Способ получения пенопластов

 

3702l7

onH CAHHE

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 08f 47/10

Заявлено 30.111.1971 (№ 1636410. 23-5) с присоединением заявки №

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 15.1!.1973. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 26.IV.1973

УД К 678.743.22:62-405. ..8 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Илясов, Ю. Ф. Комкова, К. С. Казарян, Я. Э. Брюске, И. М. Мишина, И. П. Ротенберг и В. С. Лебедева

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ

СН, СН, !

СН, — С вЂ” N = N — С вЂ” СН„ !

OR OR

Известен способ получения пенопластов путем вспенивания композиции на основе поливинилхлорида и порообразователя, по которому в качестве порообразователя применяют алифатические азосоединвния, например, азодиизобутиронитрил или азодикарбонамид.

К существенным недостаткам азодиизобутирониприла, ограничивающим его применение, относятся: токсичность самого порообразователя .и в особенности продукта его разложения, тетраметилсукцинодинитрила и то, что тетраметилсукцинодинитрил остается в полимере после разложения порообразователя.

К недостаткам азодикарбонамида, затрудняющим его применение, относятся высокая температура разложения, превышающая

215, образование твердого остатка (мочевина, биурет) и токсичных окиси углерода и изоциановой кислоты при разложении и плохая совмещаемость с полимерами.

С целью улучшения совместимости порообразователей с полимером и расширения ассортимента порообразователей в качестве порообразователей применяют 2,2 -диалкокси-2,2 азопропанов общей формулы где R — один из радикалов СНа, СеН5, СвНт, С4Нв.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

5 Пример получения полуэластичного пенопласта.

Полимерную композицию, состоящую из

100 вес. ч. поливинилхлорида, 9 вес. ч. 2,2 -диалкокси-2,2 -азопропана, 17,5 вес. ч. трикре10 зилфосфата, 17,5 вес. ч. дибутилфталата и 0,3 вес. ч. стеарата свинца подвергают прессованию при 170 С и давлении 160 кг/слР.

В качестве 2,2 -диалкокси-2,2 -азопропанов применяют 2,2 -диметокси-2,2 -азопропан и

15 2,2 -диэтокси-2,2 -азопропан.

В табл. 1 приведены показатели полученных ,пенопластов в сравнении с пенопластами, полученными на основе азодиизобугиронитрила и азодикарбонамида в качестве порообразова20 телей.

Как видно из таблицы, показатели для пенопластов на основе предлагаемых порообразователей аналогичны показателям для пенопластов на основе азодиизобутиронитрила.

25 Пример получения жесткого пенопласта.

Полимерную композицию, состоящую из

100 вес. ч. поливинилхлорида, 7 вес. ч. 2,2 -диалкокси-2,2 -азопропана, 65 вес. ч. толуилендиизоцианата, 13 вес. ч. метилметакрилата, 30 12 вес. ч. малеинового ангидрида и 0,15.вес. ч. стеарата свинца подвергают прессованию при

370217

Таблица 1

Объемный вес, г/смз

Структура пены

Преобразователь

Цвет пенопласта

0,37

Светло-оранжевый

Мелкопор истая

0,35

То же

То же

0,3

Не вспенивает

Таблица 2

Предел прочности на сжатие, кг/см

Объемный вес, г/см

Цвет

Порообразователь

Светло-коричневый

Светло-коричневый

Темно-коричневый

0,120

0,115

Не определяли

0,203

Светло-коричневый

Серый

О, 127

0,21

Предмет изобретения

Составитель Н. Просторова

Редактор Г. Мозжечкова Техред Е. Борисова Корректоры: А. Дзесова и О. Тюрина

Заказ 1145/4 Изд. Мэ 338 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2, 2 -Лиэтокси-2,2 -азопропан

2,2 -Диметокси-2,2 -азопропан

Азодиизобутиронитрил

Азодикарбонамид

170 С и давлении 160 кг/см, а затем при

100 С и атмосферном давлении.

В качестве 2,2 -диалкокси-2,2 -азопропанов применяют 2,2 диметокси-2,2 -азопропан, 2,2 диэтокси-2,2 -азопропан и 2,2 -ди-н-бутокси2,2 -азопропан.

2,2 -ди-н-бутокси-2,2 -азопропан

2,2 -Лиэтокси-2,2 -азопропан

2,2 -Лиметокси-2,2 - азопропаи

Азоди изобутиронитрил

Азодикарбонамид

Как видно из таблицы, показатели для пенопластов на основе предлагаемых порофоров аналогичны показателям для пенопластов на основе азодиизобутиронитрила и азодикарбонамида. Пенопласты на основе 2,2 -ди-н-бутокси-2,2 -азопропана и 2,2 -диэтокси-2,2 -азопропана имеют лучшие показатели.

В табл. 2 приведены показатели полученных пенопластов в сравнении с пенопластами, полученными на основе азодиизобутиронитрила и азодикарбонамида в качестве порообразо5 вателей.

Способ получения пенопластов путем вспенива|ния композиции на основе поливинилхлорида и порообразователя, отличающийся тем, что, с целью улучшения совместимости порообразователей с полимером и расширения ассортимента порообразователей в качестве порообразователя применяют 2,2 -диалкокси-2,2 азопропан.

Способ получения пенопластов Способ получения пенопластов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к композициям, применяемым для изготовления полых микросфер (далее - микросфер), которые используются в качестве сорбента и в качестве составляющей бурильных растворов при разведке и добыче нефти, в качестве наполнителя низкой плотности в различных композиционных материалах и в легких высокопрочных конструкционных материалах, применяемых в машиностроении, авиа-, судостроении, космонавтике и т.д

Изобретение относится к способу получения пористого материала, который может быть применен в производстве фильтров для очистки жидких и газообразных веществ, а также для капсулирования репеллентов, ядохимикатов, душистых веществ, тары, стелек для обуви и т.д

Изобретение относится к вспенивающимся полимерным композициям для получения жестких пенопластов

Изобретение относится к получению пенопласта, в частности пенополиэтилена, который может быть использован в технике и быту в качестве теплоизоляционного и конструкционного материала

Изобретение относится к производству вспененных теплоизоляционных материалов и может быть использовано для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования
Изобретение относится к составу для получения пенокриогеля, содержащему поливиниловый спирт, хлорид натрия, нитрит натрия, хлористый аммоний, сажу и воду

Изобретение относится к вспенивающимся композициям для получения поропластов, которые могут быть использованы в производстве строительных материалов, в частности, к композициям на основе полиэтилена

Изобретение относится к получению пенополиуретанов и касается способа получения пенополиуретановых пластмасс, при котором вспенивание производится с применением чистого азота в качестве порообразующего средства

Способ получения пенопластов

Наверх