Рамка для нанесения покрытий на катоды
370675
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетскик
Социалистически»
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 12.VIII.197IO (№ 1468622/26-25) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15.11.197 3. Бюллетень ¹ 11
Дата опубликования описания 31 V.1973
М. Кл. Н ОЦ 9/06
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.385(088.8) Авто.ры изобретения
А. Ю. Бергер, Н. С. Захарова и Е. В. Швецов
Заявитель
РАМКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА КАТОДЫ Изобретение относится к производству электровакуумных приборов, в частности изготовлению оксидных катодов.
Известная рамка для нанесения покрытий на катоды методом пульверизации, содержащая гнезда для катодов и маску, не обеспечивает повышения производительности труда и качества покрытия за счет у величения скорости перемещения катодов относительно струи пульверизатора. ,Предлагаемая р амка, с целью повы шения производительности труда,и качества покрытия за счет увеличения скорости перемещения катодов относительно струи пульверизатор а, выполнена в виде полого, цилиндра, снабженного механизмом перемещения и поворота гнезд для катодов, причем верхний торец цилиндра закрыт крышкой с раструбом внутри цилиндра для направления потока теплого воздуха навстречу струе пульверизатора, Предлагаемая рамка позволяет повысить, по сравнению с известными, скорость перемещения катодов относительно струи пульверизатора и создать постоянный температурный режим нагрева катодов, благодаря чему получить более плотное и малошероховатое покрытие со стабильными качествами. Выполнение рамки в виде цилиндра позволяет увеличить ее размеры и, следовательно, количество одновременно обрабатьрваемых катодов при сохр анении жесткости, достаточной для предотвращения коробления во время термической сушки катодов.
На фиг. 1 показан общий вид предлагае5 мой,рамки; на фиг. 2 — гнездо с катодом в положени.и загрузки; на фиг. 3 —.гнездо с катодом при нанесении покрытия.
Рамка для покрытия катодов состоит из маски 1, основания 2, на котором смонтиро10 ван механизм для,перемещения и поворота гнезд для катодов, .и крышки 8. Маска 1 выполнена в .виде полого цилиндра и предназначена для экранировки участков катодов, не подлежащих покрытию. Она имеет
15 окна в виде сквозных пазов, величина кото,рых соответствует размерам наносимого покрытия. Эти пазы имеют фаски 30 — 60 для направленного отражения струи пульверизатора. Маску фиксируют на корпусе 2 с по20 мощью штифтов. Катоды 4 (см. фиг. 2) устанавливают на оправки 5, закрепленные во втулках б, оси которых проходят через на,пра вляющее кольцо 7 и подвижное кольцо 8.
Направляющее кольцо имеет радиальные
25 прорези, а подвижное кольцо 8 — прорези, выполненные под углом. При повороте кольца 8 за рукоятку 9 втулки б с оправками 5 перемещаются из положения загрузки в рабочее положение (c». фиг. 2 и 3). Для по30 ворота оправок на 180 во втулках б выпол370675
15
З0
35 нены выступы, сочленяющиеся с пазами шестерен 10, которые находятся в постоянном за цеплении с центральной шестерней 11, Последнюю крепят на диске 12, имеющем рукоятку 13. Основание 14 имеет фланец 15 для соединения рамки с приводом, при водящим ее во вра.щение. Верхний торец маски 1 закрыт крышкой 8, прижимающей оправки с катодами к внутренней поверхности маски. В,центре крышки на подшипниках установлен патрубок 1б с раструбом 17, предназначенный для подачи горячего воздуха в полость цилиндрической маски. Поток горячего воздуха сушит наносимое покрытие и выходит через окна в маске навстречу струе пульверизатора, препятствуя запылению стенок катода, inрилегающих к стенкам окон маски. Маска 1 и оправки 5 являются сменными для разных типов катодов.
Катоды на оправки 5 устанавливают при снятой маске 1; при этом оправки находятся в положении загрузки (см. фиг. 2). По окончании загрузки на основание 2 (на фиксирующие штифты) устанавливают маску 1.
Затем поворотом рукоятки 9 переводят оправки в рабочее положение (см. фиг. 3) и надевают крышку 8, прижимающую верхние концы одравок,к,внутренней поверхности маски. Далее рамку приводят во вращение со скоростью 100 — 140 об|мин, что соответствует линейной скорости перемещения катодов
1 — 4 м/сек, в полость рамки через патрубок
lб подают подогретый до 100 — 150 С воздух под давлением до 1 ати. После нагрева катодав включают пульверизатор для распыле. ния покрытия. Пульверизатор при этом возвратно-поступательно движется вдоль оси рамки со скоростью 100 — 700 ям(мин. После нанесения покрытия на одну сторону катода отключают пульверизатор и вращение рамки, снимают крышку 8 и рукояткой 9 перемещают справки с катодами в положение загрузки, затем рукояткой 18, придерживая основание 2 за рукоятку 18, поворачивают оправки с катодами на 180, снова перемещают оправки в,рабочее положение, устана вливают крышку 8 и наносят покрытие на другую сторону катода. По окончании покрытия снимают крышку 8, переводят оправки в положение загрузки, снимают маску 1 и выгружают катоды. Затем цикл повторяют.
Предмет изобретения
Рамка для нанесения покрытий на катоды методом пульвериз акции, содержащая гнезда для катодов и маску, отличающаяся тем, что, с,целью повышения производительности труда и качества покрытия за счет увеличения скорости перемещения катодов относительно струи пульверизатора,,ра:мка выполнена в виде полого цилиндра, снабженного механизмом перемещения и поворота гнезд для катодов, причем верхний торец цилиндра закрыт крьншкой с раструбом внутри цилиндра для направления потока воздуха навстречу струе пульверизатора.
370675
Корректор А. Дзесова
Редактор А. Батыгин
Заказ 1558/3 Изд. № 379 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений ti открытий при Совете Министров ССС
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2 д ю
f0
Н
Составитель В. Тамарченко
Техред T. Курилко
