Ссср)опубликовано 15.11.1973. бюллетень № 11 дата опубликования описания 18.iv. 1973м. кл. в 05с 3/152удк 677.057.252.2(088.8)

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

370757

Союз Соаетских

Соыиелистических

Республик

Зависимый от патента №

М. Кл. В 05с 3/152

Заявлено 28.1Х.1966 (№ 1103557/1303372/

/28-12) Приоритет 28.IX,1966 (№ 1103557/28-12, СССР) Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11

Комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 67 7.057.252.2(088.8) Дата опубликования описания 18.IV.1973

Автор изобретения

Иностранец

Христиан Аугуст Майер-Виидхорст (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Аргос Майер-Виидхорст К. Г.» (Федеративная Республика Германии) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЖИДКОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ПОЛОТНА

Изобретение относится к текстильной промышлен ности.

Известно устройст во для непрерывной жидкостной обработки полотна, например п ри п роп1итке его красителями или при п1ромывке, содержащее несколыко отжимных валиков, расположенных относительно друг друга в треуголынике или четырехугольнике, с распо:Ioæ åHHûìH между |ними валиками меньшего ди а метра.

В этом устройстве валики меньшего диаметра служат для нап ра вления полотна и с отжпмиымп валикам и не взаимодействуют.

В,предлагаемом успройстве для повышения интенсификации процесса обработки полотна отжимиые валики, расположенные относительно друг друга в треугольнике или четырехуголынике, взаимодействуют с каждым расположенным между и ими валиком меньшего диаметра и образуют в жале валов пропиточные ванины, соообщающиеся между собой в направлении движения обрабатываемого полотна. При этом может быть установлено несколь ко уст1ройств, пропиточные ван|ны которых со общаются между собой в направлении движения полотна. Отж им ные валики в устройстве выполняются стальными, а валики меньшего диаметра преимущественно из эластичного материала, например полиаиида.

На фпг. 1:показано расположение отжимных,валиков в треугольнике, взаимодействующ их с расположенным между ними валиком меньшего диаметра; на фиг. 2 — измененное

5 расположение ва.тиков и пропиточных ванн; на фиг. 3 — расположение отжипных валиков в четырехугольнике; на фиг. 4 — несколько устройств, установленных последовательHol; на фиг. 5 — комбинация предлагаемого устрой10 сгва с существующим промывочным устройствоо м.

Устройство для непрерывной жидкостной обработки полотна 1 содержит несколько, на и ример три, отжимных валиков 2 — 4, ра споло

15 же нных относительно друг друга в треугольнике, которые взаимодействуют с установлен ным между ними, валиком б меньшего диаметра. Отжимные валики 2 4 выполнены сталь. ными, а валик б меньшего диаметра преиму20 щественно из эластичного материала, например полиамида (см. фиг. 1 и 2).

При обработке полотна, например при его промывке, для удаления из материала раствора химикалиев от предыдущих операций, 25 полотно подают в Пропиточную ванну б, которая заключена между отжимным валиком

2 и ограничительной поверхностью 7. В этой ва н не раствор химпкалиев, .находящийся в материале полотна перемешивается с жидЗ0 костью, находящейся в ван не б. При дальней370757

1.0

)5

Зо

55 шем прохождении полотна через жало валов

2 н 5 смесь, раствора и жидкости ванны отжимается и полотно поступает в ванну 8, которая образуется с одной стороны в жале валов 2 и 5 и с другой стороны ограничительной поверхностью 9.

В п ропиточной ванне 8 снова смешиваются раствор, оказавшийся в матер нале полотна после первой ванны б н отжима в жале валов

2 и 5, и пропито чная жидкость.

При этом концентрация раствора химикалиев в смеси и в полотне значительно уменьша ется.

После пропиточной ванны 8 полотно отжимается в жале валов 8 и 5 и поступает в ванну 10, образованную в жале валов 8, 5 и 4, 5, где заканчивается его промывка на данном усч1ройстве. После отжима в жале валов 4, 5 полотно выводится из устройства.

Чтобы пропиточная смесь не могла попасть из ванны 10 по вали ку 8 в ва нну 8, и валику

8 п римыкает ракля 11.

Таким образом после каждого отжима происходит снова H(pOHHTKB материала полотна в следующей ванне новым менее концвнтрирова нным раствором смеси химикалиев, находившихся в материале н цропиточной жидко-сти ванн, в результате чего происходит выравни вание концентрации между жидкостью в материале и пропиточной жидкостью ва|нны.

Отжим ные |валики 2 — 4, валик 5 и ограничительные поверхности могут быть располох<ены в другом порядке (см. фиг. 2). При этом вали ки 2 и 4 могут быть установлены неподвижно, а давление для прижатия отж имных валико в к валику 5 меньшего диаметра можно регулировать перемещением одного валенка 8. Ход материала при этой конструкции такой же: несколько отличается только образование и размещение ванн с пропнточн ой жидкостью и ограничительных повер хностей 12.

Как в первой, так и во второй конструкции устройств кроме указанных ограничительных поверхностей предусмотрены также опра ничительные торцовые поверхности.

Во все вапны цри необходимости можно добавлять свежую промывочную жидкость.

Из предлагаемых устройств полотно может быть направлено в какое-либо другое устройство для дальнейшей обработки. Например по вьподе полотна с валика 4 оно поступает в известную промывочную камеру 18 (см, фиг. 5), в которой мо»кет находиться дл ительное время в соп р икосновении с п|ропиточной жидкостью, перемещаться вверх и вниз через нацравляющие вали ки 14 и затем выводиться из камеры через валок 15.

Для повышения интенсификации процесса в устройство вводят дополнительно отжимной валик 1б и валик 17 ма".ого диаметра, с которым взаимодействуют отжимные ва IиNH 8, 4 п 1б, расположенные относительно друг друга в четырехугогяьиике, и количество про|питочных ванн, образующихся в жале валов, увеличивается до пяти. Полотно проходит через пять ванн 18 — 22, что обеспечивает более тщательную промывку и многократный отжим полотна.

Для дальнейшей интенсификации цроцесса может быть установлено последовательно несколько устройств (см. фиг. 4), 1например два, включающих каждое трн отжимных валика

2 — 4 и валик 5 меньшего диаметра. Между этими устройствами включаются дополнитель|но один отжимном валик 28 и <валик 24 меньшего диаметра, с которым взаимодействуют отжпмной валик 4 первого и валик 2 второго устройства. Между устройствами предусмотрены ограничительные поверхности

12 и в нижней части дополнительная поверхность 25. При этом в,направлении движения обрабатываемого полотерна об1разуется ряд последователыно расположенных ванн 2б. Это устройство может быть црименено, когда не требуется ограничения длительности процесса или для более чувствитель ного материала, например трикотажа.

Предмет изобретения

1. Устройство для непрерывной жидкостной обработки IIIîëîòíà, содержащее несколько отжим|ных валиков, расположенны c относительно друг друга в т1реуггольнике нли четырехугольнике с расположенньпги между ними валиками меньшего диаметра, огличаюи1ееся тем, что, с целью повышения интенсификации процесса обработки, отжимные валики, расположенные относительно друг друга в треуголынике илн четырехугольнике, взаимодействуют с каждым, расположенным между HiHми валиком меньшего диаметра и образуют в жале валов пропиточные ванны, сообщающиеся между собой в направчении движения обрабатывающего полот|на.

2. Усг1ройство по п. 1, огличаюи1ееся тем, что установлены последовательно несколько устройств, пропиточные ванны которых сообщаются между собой в направлени и движения обрабатывающего полотна.

3. Устройство по п. 1, отличаюшееся тем, что отжнмные валики выполнены стальными, а валики меньшего диаметра преимуществен(Hо из эластич ного материала, например полиамида.

370757

N 3 2Б 12 В ЯЗ 12 гБ З 2Б 12

Фог 4

Фиг. 5

Составитель Н. Тинде

Техред Т. 1(урилко корректор E. Денисова

Редактор Г. Мозжечкова

Типография, р. Сапунова, 2

Заказ 10!7/!7 Изд. ¹ 256 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ 1(огвитета по дел".м изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5