Литейная компрессионная установка

 

О11И И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

37lGI8

Coes Саветекиз

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 14,Х,1964 (№ 961278 22-2) М. Кл. В 22d 17/06 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет оо делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.746,06!07(088.8) Опубликовано 22.11.1973. Б.оллстснь № 12

Дата опубликования описания 1 VI.1973

Авторы изобретения

А. Л. Заяц, H. Н. Белоусов, К. Г. Ковви., К. М. Овсянников, М. И. Арзамасов, В. А. Егорова и Л. Я. Кашевник

Заявитель

ЛИТЕЙНАЯ КОМПРЕССИОННАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для получения отливок в условиях приложения давления в процессе подготовки металла к заливке, при заполнении форм и в процессе кристаллизации отливок.

Известны автоклавные установки, позволяющие получать отливки в условиях приложения всестороннего газового давления, включающие камеру с фланцем и герметичную крышку, запираемую при помощи стяжных болтов, расположенных по окружности верхнего и нижнего фланцев. Для открывания и закрывания крышки автоклава служат гидравлические цилиндры.

Изобретение позволяет без дополнительных контрольно-блокировочных устройств повысить надежность уплотнения и разуплотнения крышки с корпусом при ее опускании и подьеме и производительность работы установки.

Установка изображена на чертеже, где 1— корпус; 2 — крышка; 3 — подъемный механизм крышки; 4 — уплотняющий цилиндр.

Заливочное QcTpOHlcTBO в виде стопорного или поворотного ковша помещается внутри (на чертеже не показано) корпуса. Этим обеспечивается возможность приложения давления газа на всех трех стадиях литейного цикла (выдержка жидкого металла перед заливкой, заливка, кристаллизация отливки в форме).

Корпус установки является горизонтально расположенным цилиндрическим сосудом. Открытая сторона корпуса заканчивается фланцем 5. На фланце с помощью двух колец б ук5 реплено уплотнительное кольцо 7 из листовой резины. Внешняя поверхность кольца несколько углублена по отношению к наружной поверхности фланца, благодаря чему кольцо предохраняется от повреждения при подъеме

10 и опускании крышки.

К нижней половине фланца прикреплено полукольцо 8. Такое же voëóêîëüöî закреплено на верхней половине фланца крышки. Крышка подвешена на тросе 9, который вместе с уко15 синой 10 и лебедкой 11 составляет подъемный механизм крышки.

Укосина закреплена на корпусе установки шарнирно и имеет, благодаря этому, возможность поворачиваться на небольшой угол во20 круг оси 12. Короткое плечо укосины прикреплено к корпусу через уплотняющий цилиндр.

Уплотняющий цилиндр является элементом, с помощью которого осуществляются уплотнение и разуплотнение сопрягаемых фланцев

25 корпуса и крышки, автоматическое согласование этих операций (уплотнения и разуплотнения) с опусканием и подъемом крышки.

Уплотнительный цилиндр состоит из составного корпуса 18, образующего две полости А

30 и Б, и штока 14 с поршнем, 3

Выступающая часть штока через вилку 1б шарнирно соединена с коротким плечом укосины. Уплотнительный цилиндр через проушину на его донце также шарнирно соединен с неподвижным кронштейном 1б. Таким образом, при перемещении штока с поршнем внутри составного корпуса укосина будет разворачиваться вокруг оси.

Движение штока с поршнем ограничено с одной стороны (вверх) упором в перегородку между полостями А и Б. В противоположную сторону предельным положением поршня является упор в его дно цилиндра, однако при нормальной работе поршень до этого упора никогда не доходит.

Полость Б цилиндра через трубку 17 соединена с кольцевой проточной а на фланце. С наружной стороны проточка перекрыта уплотнительным кольцом.

Все пространство, образуемое полостью Б, проточкой а и соединяющей их трубкой, заполнено жидкостью.

Жидкость находится частично также в полости А. Но большая часть полости А заполнена сжатым газом, давлением которого поршень отжимается вниз.

Вследствие отжима поршня вниз на укосину будет передаваться момент Мь стремящийся развернуть ее (укосину) вокруг оси по часовой стрелке. В обратную сторону (против часовой стрелки) будет действовать грузовой момент М2 от веса крышки.

Давление газа в полости А выбирают так, чтобы М был меньше М2.

Таким образом, при подъеме, опускании или удержании крышки HiB весу, т. е, во всех случаях, когда трос натянут, поршень вытянут в крайнее верхнее положение.

Когда крышка опущена и не натягивает трос, поршень начинает опускаться и выжи371018 мает жидкость из полости Б в кольцевую проточку а. жидкость, в свою очередь действует на резиновое уплотнительное кольцо, прижимая его к фланцу крышки.

Предмет изобретения

1. Литейная компрессионная установка для

10 получения отливок в условиях приложения давления в процессе подготовки металла к заливке, при заполнении форм и в процессе кристаллизации отливок, включающая плавильную печь, камеру автоклава с фланцем

15 для присоединения крышки и гидравлически раздуваемым уплотнением, крышку, подъемный механизм крышки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, соединение крышки с камерой выполнено са20 моуплотняющимся, для чего фланцы камеры и крышки снабжены Г-образными полукольцевыми выступами, из которых выступ на фланце казимеры образует желобчатое гнездо для крышки, а выступ на фланце крышки охва25 тывает фланец камеры.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что гидравлически раздуваемое уплотнение снабжено уплотняющим поршневым цилиндром, подпружиненный шток которого взаимодейст30 вует с механизмом подъема крышки, а подпоршневая полость соединена трубопроводом с полостью раздуваемого уплотнения.

3. Установка по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что подъемный механизм крышки выполнен

55 канатным и получает движение от привода, канат которого пропущен через блок, смонтированный на двуплечем поворотном рычаге, одно плечо которого снабжено блоком, а другое соединено со штоком уплотняющего порш40 невого цилиндра, 371018

Узел Х

Редактор В. Левитов

Заказ 1355/15 Изд, № 1183 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская аб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Попова

Техред Г. Дворина

Корректоры: В. Петрова и Н. Луков цев а