Всесоюзная i

 

371265 ОПИСАНИЕ

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕв1ЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

M. Кл, С 09j 3/16

Заявлено 03.VII.1970 (№ 1453857/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.11.1973. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 26.VI.1973

Комитет по делам ивобретеиий и открытиЯ при Совете тйииистрое

СССР

УДК 668.395.6 (088.8) Авторы изобретения

И, М. Эрлих, К. А. Еремичева, И. Б. Григорьева, Г. Н. Петров, Л. Я. Раппопорт, П. И. Рахлин, В. 3. Гильбо и Д, А. Мийлен

Заявитель

ВС1:СО УЗНАЯ

Пцр гщ ",, .g pr,. г "угу

БИБЛИОТЕКА

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ

7,8

5,8

0,03

86,4 час.

23

Изобретение относится к области радиотехники и применяется для пропитки элементов и изделий из магнито-мягких материалов, используемых в электронной аппаратуре и не допускающих механического воздействия со стороны пропитывающего материала.

Известен пропитывающий компаунд на основе эпоксидной смолы, карбоксилатного дивинильного каучука и отвердителя полиам идной смолы.

Однако известный компаунд характеризуется малой жизнеспособностью и недостаточной эластичностью в отвержденном состоянии при низких температурах, что затрудняет использование его в виде пропиточного состава (при условии введения органических растворителей) .

С целью увеличения эластичности и жизнеспособности пропитывающей композиции, улучшения диэлектрических свойств и морозостойкости отверждаемой композиции применяют олигодиенуретандиэпоксид в сочетании с карбоксилатным дивинильным каучуком. Композиция не требует введения специального отвердителя, может храниться в нормальных условиях и вступает во взаимодействие лишь при повышенной температуре (температура отверждения 80 С).

Для ускорения отверждения композиции может быть введен дополнительно тнодиэтиленгликоль до 0,03 вес. ч.

Примерный состав композиции, вес. ч.:

Олигодиенуретандиэпоксид 5 — 8

Карбокоилатный дивинильный каучук 8 — 5

Органический растворитель 84 — 90

10 П р и м ер 1. Композиция для пропитки маточных изделий на ферритах следующего состава, вес. ч.:

Олигодиенуретандиэпоксид

ПДИ-ЗА

Карбоксилатный каучук СКД-1

Тиодиэтиленгликоль

Толуол жизнеспособность композиции 48

После отверждения при 80 С в течение

18 час компаунд имеет следующие характеристики:

Удельное объемное сопротивление при 20 С ом/см 1,1 10 4

Удельное поверхностное сопротивлен ие при 20 С, ом Более 10"

Тангенс угла диэлектрических потерь при 20 С и частоте

1000 гс1 0,022

371265

Предмет изобретения

5 — 8

Олигодиенуретандиэпоксид

Карбоксилатный дивинильный каучук

Органический растворитель

8 — 5

84 — 90

Составитель Г. Мишензникова

Корректоры: В. Петрова н А. Николаева

Редактор Т. Никольская Техред T. Ускова

Заказ 1661/3 Изд. № 1264 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Диэлектрическая проницаемость при 20 С и частоте

1000 гц 3,21

Температура стеклования, С 72,5

При м ер 2. Композиция для пропитки катушек ячеек поджига следующего состава:

Олигодиенуретандиэпоксид

ПДИ-ЗА 6,87

Карбоксилатный каучук СКД-1 6,9

Тиодиэтиленгликоль 0,03

Толуол 86,2

Жизнеспособность композиции 48 час.

После отверждения при 80 С в течение

20 час компаунд имеет следующие характеристики:

Удельное объемное сопротивление при 20 С, омlсм 1,3 10"

Удельное поверхностное сопротивление при 20 С, ом 5 10"

Тангенс угла диэлектрических потерь при 20 С и частоте 1000 гц 0,018

Диэлектрическая проницаемость на частоте 1000 гц при 20 С 3,3

Температура стеклования, С 71

Предлагаемый компаунд обладает низкой температурой стеклования, большой эластичностью в широком интервале температур, хорошими электроизоляционными свойствами;

5 не оказывает воздействия на магнитомягкие материалы. Композиция сохраняет жизнеспособность в течение 48 час.

Композиция для пропитки изделий из магнито-мягких материалов, содержащая эпок15 сидную смолу, карбоксилатный дивинильный каучук и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения диэлектрических свойств, эластичности и жизнеспособности, в качестве эпоксидной смолы применен олиго20 диенуретандиэпоксид при следующем соотношении компонентов, вес. ч,: