Агрегат для производства штапельного искусственного волокна

Авторы патента:

витель Г. В. Павлов, В. М. Симкин, В. И. Рыбников , В. Е. Ильин Всесоюзный научно исследовательский институт легкого , текстильного машиностроени

D01D5/26 - изготовление штапельного волокна (тонкослойным прядением D01D 5/11)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТ ЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. D 01d 5/26

Заявлено 11.XI.1971 (№ 1712898/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22Л1.1973. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 8Л .1973

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677.46.051(088.8) Авторы изобретения

Г. В. Павлов, В. М. Симкин, В. И. Рыбников и В. Е. Ильин

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения

АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШТАПЕЛЬНОГО

ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к производству искусственных волокон и может быть использовано на предприятиях, выпускающих штапельное волокно.

Известны агрегаты для производства штапельных искусственных волокон, содержащие прядильную машину, вальцы для продвижения или вытягивания жгута или ленты, камеру для обработки волокна и устройства для отделки, сушки и упаковки волокна.

Однако в таких агрегатах трудно ликвидировать подмоты на вальцах, выбирающих волокно из прядильной машины. Эти трудности увеличиваются в связи с имеющейся тенденцией проводить вытяжку ленты волокна после прядильной машины между вальцами при больших усилиях, так как вальцы в этом случае работают в более тяжелых условиях.

С целью повышения производительности агрегата между прядильной машиной и вальцами помещены ролики, один из которых выполнен вращаемым, а другой с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и накопитель, расположенный за роликами и снабженный укладчиком волокна и системой вентиляции.

На чертеже схематично изображен предлагаемый агрегат для производства штапельного искусственного волокна, общий вид.

Агрегат включает в себя прядильную машину 1, вращаемый ролик 2, возвратно-поступательно перемещающийся ролик 8, накопитель

4 с системой вентиляции 5, вальцы б и 7, .камеру 8 для обработки волокна. Кроме того, агрегат содержит устройства 9 для отделки волокна, 10 для сушки и 11 для упаковки. Резальная машина 12 входит в состав агрегата при выпуске волокна в резаном виде. Кгут или лента волокна 18, выходя из пря10 дильной машины 1, подхватывается вальцами б, проходит через камеру 8 обработки и вальцами 7 подается в резальную машину 12. Затем волокно отделывается, сушится и упаковывается соответственно в устройствах 9, 10 и

15 11. При образовании подмота на вальцах б или 7 открывается их капсюляция, при этом посредством электроблокировок отключается привод вальцов и включается привод ролика

2. Одновременно ролик 3 перемещается вниз

20 и прижимается к ролику 2, тем самым зажимая жгут или ленту 18. Таким образом, лента волокна, выходящая из прядильной машины

1 выбирается роликами 2 и 8 и попадает в накопитель 4, который при большой скорости

25 выпуска волокна оборудуется укладчиком (на чертеже не показан). Вредные газы, выделяющиеся из накопителя, отсасываются системой вентиляции 5.

После ликвидации подмотов на остановлен30 ных вальцах б или 7 на них заправляется конец ленты волокна, капсюляция вальцов закрывается и включается их ускоренный привод для выборки ленты из накопителя 4. Когда вся лента из накопителя выбрана, скорость вальцов снижается до рабочей, ролик 8 возвращается в верхнее положение, а привод ролика 2 отключается. При этом лента 18 проходит вальцы б не касаясь роликов 2 и 8.

Предмет изобретения

1. Агрегат для производства штапельного искусственного волокна, содержащий прядиль371282

4 ную машину, вальцы, камеру для обработки волокна и устройства для отделки, сушки и упаковки волокна, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, между прядильной машиной и вальцами установлены ролики, один из которых закреплен с возможностью вращения, а другой с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и расположенный за роликами накопитель.

10 2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что накопитель снабжен укладчиком волокна и системой вентиляции.

Составитель А. Папкина

Редактор Я. Спиридонова Техред 3. Тараненко Корректор О. Тюрина

Заказ .1267)14 Изд. Ке 1255 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

Агрегат для производства штапельного искусственного волокна

Похожие патенты:

Способ получения ворса // 189512

Патент 157048 // 157048

Устройство для непрерывного получения штапельного волокна из синтетических смол // 122572

Способ изготовления штапельного жгута из искусственного волокна // 81045

Приспособление к штабелирующей машине для формирования непрерывных лент // 68279

Способ и приспособление для производства искусственных волокон // 51329

Прядильная машина для приготовления медно-аммиачного штапеля // 46019

Система для изготовления штапельных волокон из термопластического материала // 2261299

Целлюлозное штапельное волокно, его применение и наполнитель // 2388855

Изобретение относится к технологии получения химических волокон, в частности к получению множества многолепестковых целлюлозных штапельных волокон, которые могут быть использованы в качестве наполнителя одеял, подушек, матрацев, материала для обивки, одежды и т.д

Машина для формования жгутов химического волокна // 1213094

Найлоновое штапельное волокно с высокой несущей способностью и изготовленные из него смешанные найлоновые пряжи и материалы // 2514757

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается найлонового штапельного волокна с высокой несущей способностью и изготовленных из него смешанных найлоновых пряж и материалов. Высокопрочные найлоновые штапельные волокна характеризуются значением денье на филамент от 1,0 до 3,0, прочностью T на разрыв, по меньшей мере, приблизительно 6,0, и несущей способностью T7 более 3,2. Производят путем получения жгутов из найлоновых филаментных нитей, относительно однородно отформованных и закаленных, вытяжки и отжига таких жгутов с помощью двухстадийной операции вытяжки с отжигом с применением относительно высоких степеней вытяжки и последующего штапелирования или иного превращения вытянутых и отожженных жгутов в требуемые высокопрочные найлоновые штапельные волокна. Полученные таким образом найлоновые штапельные волокна можно смешивать с другими волокнами, такими как хлопчатобумажные штапельные волокна, для производства найлоновых/хлопчатобумажных пряж (NYCO). Изобретение обеспечивает получение волокон для создания материалов, обладающих длительным сроком службы в условиях повышенного износа. 7 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 табл.