Прибор для измерения твердости материалов

 

О Л И С А Н И Е 37I475

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республк

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.111.1971 (№ 1633908/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.11.1973. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 8Х.1973

M. Кл. G Oln 3/42

Комитет но делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 620.178.152.3 (088.8) Авторы изобретения

Ю. Г. Евтухов, В. В. Яковенко, Л. В. Капуста и А. Е. Осьмина

Ворошиловградский машиностроительный институт

Заявитель

ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ

Изо б ретение относится,к области иопытателыной тех ники, в ча стности для контроля твердости материалов методом вдавливания.

Известен прибор для из мерения твердости материалов, содержащий станину с колонной, на которой с возможностью перемещения устано влен корпус с расположенным в нутри него ш пинделем с инде нтором, малои нерционная система нагружения ш пинделя, устройство для ,регистрации результатов измерения и источник питания.

Недостатком известного прибора является сложенность кOHIcTlpукции малои нерциIIHIHой системы нагружения. Ш пиндель прибора выполне н разъемным из двух вертикально подвижных частей, что понижает точность измерения и требует з начительных затрат на,наладку.

Предлагаемый прибор отличается от известного тем, что его ш пссндель выполнен в виде управляемого магнитострпктора, а устройство для регистрации результатов измерения выполнено в виде мапнHTIHOH голов ки и линейкимагнитоносителя, жестко связанного с индентором.

С целью повышения точности регистрации результатов измерения, магнитная головка выполнена в виде двузазорного магнитопровода с центральной катушкой записи и со средí lM феррозондовым сердечником.

На чертеже показана схема предлагаемого прибора, Прибор содержит станину 1 с колонной 2 и механизм 8 подъема, в котором закреплен корпус 4, Однсцельный шпиндель 5 с механиз;ом нагружения в виде многоэлементного управляемого силового магнитостриктора с индентором б свободно подвешен в корпусе с направляющими падающего меха изма 7. Прибор включает также сменный груз 8, блок 9 управ10 ления магнитостриктором и блок 10 регулирования закона перемещения выходного штока магнитостриктора.

Устройство для регистрации результатов измерения состоит из магнитной головки с об15 хватывающим одпозазор ым магнитопроводом с обмоткой 11 записи, олока 12 магнитной записи, датчика 18 контроля соприкосновения индептора б с испытываемым изделием 14, феррозопдового сердечника двузазорпого маг20 нитопровода головки с измерительной обмоткой 15, блока 1б считывания дипольного магнитного отпечатка, индикатора 17, интегрирующей цепи 18, следящего устройства 19 с элементами сигнализации и линейки-магнито25 пссителя 20.

Приоор работает следующим образом.

На станину 1 устанавливают испытуемое изделие 14. Шпиндель опускают до соприкосновения индентора б с испытуемым изделием.

30 Момент соприкосновения фиксируют датчиком

18, сигнал с которого является командой на

Составитель А, Швыркова

Техред Л, Богданова Корректор Н. Стельмах

Редактор Н, Воликова

Заказ 1259g9 Изд. кто 1194 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и *ткрь.тий при Совете Министров СССР Р1осква, jK-З5, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 запись магнитного отпечатка олоком 12, где происходит формирование силового импульса определенной длительности и который подается в обмотку. 11 однозазорного магнитопровода головки. В результате, на магнитоноситель

20 наносится магнитный отпечаток в виде дипольного расположения зарядов по длине носителя. Центр диполя, и котором нормальная составляющая напряженности топографии магнитостатического поля равна нулю, является началом системы координат отсчета.

Таким образом производится фиксация положения индентора перед началом нагружения.

Нагружение и фиксация окончания нагружения индентора производятся следующим образом. В шпиндель б от блока управления магнитостриктором через блок регулирования закона перемещения выходного штока магнитостриктора 10 подают ток управления, larнитостриктор, удлиняясь под действием силы реакции груза 8, давит иа индентор, начинающий внедряться в изделие. Удлинение магнитостриктора должно превышать максимально возможную величину проникновения индентора в изделие, Усилие от удлиняющегося магнитостриктора начинает превышать усилие от веса груза 8, который поднимается и полностью воздействует через шпиндель на индентор б. Последнии, проникая в изделие, перемещает относительно магнитной головки жестко связанную со шпинделем линейку-магнитоноситель 20, на которой нанесен магнитный дипольный отпечаток. Выходной сигнал с измерительной обмотки феррочувствительного элемента подaåòñÿ иа блок 1б считывания, поступает на индикатор 17 и через дифференцирующую цепь 18 — на устройство 19, задачей которого является выдача команды на отсчет по прекращении изменения выходного сигнала. При получении команды, разрешающей производство отсчета, производят измерение

10 твердости материала, Предмет изобретения

1, Прибор для измерения твердости материалов, содержащий станину с колонной, на

15 которой с возможностью перемещения установлен корпус с расположенным внутри него шпинделем с индентором, малоинерционная система нагружения шпинделя, устройство для регистрации результатов измерения и ис20 точник питания, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, шпиндель выполнен в виде управляемого магнитостриктора, а устройство для регистрации результатов измерения выполнено в виде маг25 нитной головки и линейки-магнитоносителя, жестко связанного с индентором, 2. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регистрации результатов измерения, магнитная головка вы30 полнена в виде двухзазорного магнитопровода с центральной катушкой записи и со средним феррозондовым сердечником.

Прибор для измерения твердости материалов Прибор для измерения твердости материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств твердых материалов путем приложения к ним механических усилий, в частности при вдавливании в испытуемый материал наконечников испытательных устройств, находящихся под постоянной нагрузкой

Изобретение относится к области физических исследований, а именно к технике механических испытаний материалов на упругопластическую деформацию при изучении свойств металлов, работающих в динамическом режиме, например узлов трения и подвижных сопряжений машин и оборудования транспортной техники, в том числе вагонов, локомотивов, путевых дорожных машин, деталей верхнего строения пути

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к приборам для определения прочностных свойств тонкостенных объектов

Изобретение относится к области измерений и предназначено, в частности, для исследования механических свойств материалов

Изобретение относится к средствам испытания материалов, в частности листового анизотропного материала

Изобретение относится к области измерений и испытаний деформируемых тел, в частности грунтов и строительных материалов

Изобретение относится к области определения физико-механических характеристик материалов, в частности к микромеханическим испытаниям материалов с покрытиями и инструментальных материалов
Наверх