Устройство для измерения плотности жидкости

 

О П И С А Н И Е 37I477

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Р8сп т опик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.Х.1971 (№ 1706574/26-25) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 22Л1.1973. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 8Л .1973

М. Kë, 6 01п 9 04

Хомитет оо делам иаооретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 532,14(088 8) Авторы изобретения

А. П, Кузьминов, В. В. Рыбаков, Б. А. Грачев и О. В. Пилюцкий

Специальное проектно-конструкторское бюро средств автоматизации добычи нефти, транспорта и хранения газов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к области автоматичec«oro измерения глотности жидкостей и может быть использовано, например, на горнообогатительных предприятиях и при бурении нефтяных и газовых скважин.

Известен весовой плотномер, чувствительный элемент которого выполнен в виде «тпубы в трубе». В нем наружная труба является подвижной, а вес протекающей через нее жидкости, непрерывно определяемый с помощью весов, является мерой плотности жидкости.

Вывод контролируемой жидкости из чувствительного элемента осуществляется через гибкую связь. Наличие гибкой связи снижает надежность и точность измерения плотности контролируемой жидкости (так сильфоны подвергаются коррозии и абразивному износу, а жесткость резиновых элементов зависит от температуры прокачиваемой жидкости).

Цель изобретения — устранение гибкой связи, повышение точности и надежности устройства.

Цель достигается тем, что чувствительный элеменг предлагаемого устройства (плотномера) выполняют без гибких связей в виде неравноплечих Т-образных труб, причем внутренняя труба имеет с обоих концов выход для жидкости.

Предлагаемое устройство схематически изображено на чертеже.

Устройство содержит уравновешивающий груз 1; винт 2; подвижную (наружную трубу) 8; неподвижную внутреннюю трубу 4; рычаг 5; шкаф 5 в брызгозащищенном исполнении; электронные весы 7; опору 8 качания подвижной трубки вокруг неподвижной оси; желоб (лоток) 9, по которому протекает контролируемая жидкость 10; погружной электропасос 11; контрольную трубку 12.

10 Контролируемая жидкость непрерывно подается погружным электронасосом из желоба через неподвижную внутреннюю Т-образную труоу 4 в наружную подвижную трубу 8, откуда через сливной патрубок свободно изливает15 ся в желоб. Подвижная труба под действием веса заполняющего объема контролируемой ,жидкости, заключенного в кольцевом канале между ней и неподвижной труоой, перемещается вокруг своей опоры 8 и воздействует

20 посредством рычага 5 на электронные весы 7.

Электронные весы, расположенные в брызгозащищенном шкафу 6, преобразуют вес измеряемого объема жидкости в пропорциональ«ое c-.ìó значение тока или напряжения, кото25 рое затем измеряется вторичным прибором.

Шкала вторичного прибора отградуирована в единицах плотности.

Подвижная труба перед измерениями уравновешивается перемещением груза 1 по вин30 ту 2.

371477

Предмет изобретения

Составитель T. Родителева

Техред Л. Богданова

Корректор Н. Стельмах

Редактор И. Орлова

Заказ 1259/11 Изд. № 1194 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Подвижная труба (так же как и неподвижная) имеет Т-образную форму, при этом плечо со стороны электронных весов в несколько раз длиннее противоположного плеча. Такое выполнение чувствительного элемента обеспечивает достаточный крутящий момент, пропорциональный плотности прокачиваемой контролируемой жидкости. Кроме того, форма подвижной трубы и расположение ее опоры избавляют прибор от дополнительных погрешностей, обусловленных реакцией выходящей струи и центробежными силами, возникающими при движении жидкости по кольцевому каналу, Контрольная трубка 12 предотвращает возможность образования воздушной подушки в подвижной трубе. Истечение жидкости из контрольной трубки свидетельствует о нормальной работе чувствительного элемента.

Устройство для измерения плотности жидкости, содержащее чувствительный элемент, состоящий из двух труб разного диаметра, расположенных одна в другой, из которых внешняя выполнена подвижной, а внутренняя неподвижной, опору качания подвижной трубы, весовое устройство и погружной насос, отличаюи ееся тем, что с целью увеличения точности измерений, трубы выполнены Т-образной формы с неравноплечими сторонами, причем внутренняя труба имеет два отверстия для выхода жидкости, расположенные на ее концах.