Способ производства прямошовных электросварных труб

Авторы патента:

B21C37/30 - окончательная обработка труб, например калибровка, полировка

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

37305I

Союз Соввтакик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.1Ч.1971 (№ 1653422/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.111.1973. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 22 Ч.1973

М, Кл. В 21с 37/30

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.774.21(О88.8) Авторы изобретения

И. T. Тоцкий, О. В. Танцырев, А. М. Меньщиков, Р, Г. Янно, В. А. Кузнецов, В. С. Толмачев, В. Ф. Сарнацкий и В. Я. Давыдов

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЯМОШОВНЫ

ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области производства т,руб.

Известен способ производства прямошовных электросварных труб, включающий форм овку трубной заготовки, сварку ее кромок и калибровку сваренной трубы по,наружному диаметру с обжатием ее по периметру на величину около 1 .

Однако применение известного способа приводит к повышенному расходу металла, так как примерно лишь половина металла при обжатии трубы по периметру течет в длину (вторая половина течет в толщину стенки), что обусловливает получение труб с поперечной разностенностью,на 1,5 вЂ” 2% выше,поперечной разнот олщинности штр ипса.

Для повышения точности, размеров труб по толщине стенки по предложенному способу, калибровку îсуществля ют путем формоизменения профиля трубы из овала в овал с постепенным уменьшением степени овализации.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что калибровку сваренной трубы осуществляют путем чередующегося формо изменения профиля трубы в каждой клети за исключением последней, в следующей п оследовательности: овал вертикальный вЂ” овал го ризонтальный вЂ” овал вертикальный,и т. д.

10 Предмет изобретения

Способ производства прямошовных электросварных труб, при котором трубную заготовку формуют, сваривают ее продольные кромки и калибруют полученную трубу по наружному диаметру, отличающийся тем, что, с целью повышения точности размеров труб по толщине стенки, калибровку осуществляют путем формоизменения профиля

"грубы из овала в овал с постепенным умень шением степени овализации.

Патент 360135 // 360135

Устройство для удаления внутреннего грата при контактной стыковой сварке труб // 356075

Устройство для закатки внутреннего продольного грата в трубах // 279832

Патент 247432 // 247432

Устройство для калибровки труб на стане холодной прокатки // 218792

Способ получения пр?0,йзионной пары «польш стержень—плунжер» // 211418

Удаление грата при стыковой сварке труб // 184371

Устройство для удаления внутреннего грата при изготовлении электросварных труб // 182271

Патент 176854 // 176854

Устройство для калибровки многослойных изделий // 2111813

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве многослойных изделий

Автомат для редуцирования труб // 2167729

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ударного редуцирования трубчатых деталей

Устройство для калибрования концов труб // 2186649

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве труб для нефтяной промышленности при обработке на их концах элементов конусного резьбового соединения

Устройство для калибровки и правки концов труб большого диаметра // 2227077

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к калибровке и правке концов труб большого диаметра после термообработки

Устройство для калибровки концов труб (варианты) // 2238813

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для калибровки диаметра конца трубы обжатием

Способ изготовления полых двухстенных стаканов и устройства для его осуществления // 2242310

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения изделий типа стаканов с двойными стенками

Устройство для калибровки и правки концов труб большого диаметра // 2253522

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для калибровки и правки труб большого диаметра после гибки в горячем состоянии

Способ экспандирования труб большого диаметра и устройство для его осуществления // 2258574

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для калибровки сварных труб большого диаметра путем их экспандирования

Устройство для изготовления цилиндрических изделий // 2288798

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению тонкостенных цилиндрических изделий

Способ калибровки прямошовных электросварных труб // 2292973

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при калибровке сварных прямошовных труб