Устройство для изготовления непрерывных обмоток, преимущественно для трансформаторов

 

373779

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз COBBtoKiiA

Социалистическин

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.1Х.1969 (№ 1363387 24-7) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.П1.1973. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 25Х.1973

M. Кл. Н Olf 41/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете министров

СССР

УДК 621 318.44(088 8) БИБЛИО II Егай.

Авторы изобретения

И. И. Г

Я,З.Ч

Г.И.П

Н. И.М

ыкало, ечелюк, шеничныи, рязев и Л. Д. Афанасьева

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ

ОБМОТОК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ

Изобретение относится к намоточному оборудованию и может быть использовано в электромашиностроении.

Известно устройство для изготовления непрерывных обмоток, содержащее вращающиеся внутренние опорные элементы для намотки секции от внутреннего диаметра к наружному и наружные опорные элементы, образующие обойму, в которую заталкивается провод подающим механизмом, обеспечивающим изменение скорости движения провода при уменьшении диаметра намотки.

Однако такое устройство не обеспечивает плотной намотки проводов, так как при плюсовом допуске на диаметр провод не входит в зазор между внутренними опорными элементами (оправкой) и предпоследним витком. Кроме того, устройство непригодно для изготовления катушек трансформаторов больших габаритов.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что основание выполнено в виде плиты, связанной через консоль с колонной и несущей на себе радиально-подвижные продольные планки, содержащие укладчики, выполненные в виде подпружиненных толкателей, взаимодействующих через рычаги и тяги с кулачками, установленными на консоли. Радиально-подвижные продольные планки соединены с радиально-подвижными упорами, установленными на оправке, закрепленной на планшайбе намоточного станка.

Каждый упор через пружину, рейку, шестерню, тягу и рычаг связан с кулачком, установленным на консоли.

Такое выполнение устройства позволяет изготавливать на нем трансформаторные катушки больших габаритов, а также обеспе10 чивает свободный доступ оператора к наматываемой катушке при работе устройства.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, разрез; на фиг. 2 — положение продольных планок относительно оправки; на

15 фиг. 3 — схема процесса намотки первых витков сн аружи во внутрь; на фиг. 4 — схема процесса заталкивания провода под намотанный виток, Устройство содержит колонну 1, на кото20 рой установлена консоль 2 с возможностью перемещения вдоль оси колонны от привода

8, расположенного на кронштейне 4. К консоли прикреплена плита 5, которая через поводок б, свободно установленный на валу

7, поводок 8, жестко соединенный с валом, и оправку 9 связана с планшайбой 10 намоточного станка. Поводок 8 связан с плитой

5 через стакан 11, в котором установлена втулка 12 с винтом 18 и гайкой 14, служа30 щими для передачи движения продольной

373779 планке 15 от привода 16 через конические шестерни (7 и 18, втулку 19 и конические шестерни 20 и 21. Шестерни 18 и 20 жестко связаны со втулкой 19, а относительно вала

7 свободно вращаются, что обеспечивает передачу вращения от привода 16 на винт 18 при настройке планок 15 на заданный размер при выключенном намоточном станке, т. е. негодвижном положении плиты 5. Привод 16 установлен на кронштейне 22, связан - 10 ном со втулкой 28. Шестерня 24, располо>кеиная на планке 15, сцеплена с рейкой-кулачком 25, являюгцейся опорой иамоточного витка, и рейкой 26 с пружиной 27, обеспечивающей поджатие рейки-кулачка к нама- 15 тываемому витку. На консоли 2 установлен кулачок 28, воздействующий через рычаг 29 и тягу 80 на пружину 27 для освобождения рейки-кулачка от воздействия пружины. Шестерня 24 имеет выступ 31, на котором за- 20 креплен один конец нити 82, а другой конец ее переброшен через блок 33 и связан с грузом 84, ограничивающим перемещением рейки-кулачка.

Для заталкивания провода под ранее на- 25 мотаниый виток при намотке катушки от наружного диаметра к внутреннему на планке 15 установлен толкатель 85 с пру>кипой

86. Кулачок 87, рычаг 88 и тяга 89 служат для отвода толкателя 35 в верхнее положе- 30 ние, Продольные планки со всеми установленными на них узлами и деталями выполнены съемными. Колонна 1 уравновешена от действия консольной нагрузки грузом, расположенным внутри колонны и соединенным с 35 консолью 2 тросом 40, перекинутым через блок 41. Переставной упор 42 служит для фиксации положения рейки-.кулачка 25.

Устройство работает следующим образом.

Консоль 2 с плитой 5 и продольными план- 40 ками 15 поднимают в верхнее положение и поворотом вокруг оси колонны отводят за пределы намоточного станка. На планшайбу

10 устанавливают оправку 9, диаметр которой и количество упоров, расположенных на 45 ней, выбирают в зависимости от размеров изготавливаемой катушки. Затем консоль поворачивают до совпадения оси плиты 5 с осью оправки 9. Включением привода 8 консоль опускают, приближая рейки-кулачки 25 50 к планшайбе намоточного станка на расстояние, равное высоте секции, наматываемой от внутреннего диаметра к наружному, плюс зазор а, равный толщине дистанционн ых прокладок 48. Оправку соединяют с ва- 55 лом 7 и поводком 6 так, что все планки 15 располагаются между упорами, установленными на оправке.

Далее привод 8 отключают, а привод 16 включают и посредством передачи вращения 60 шестерням 17, 18, 20 и 21, винту 18 и гайке

14 планки 15 настраивают на заданный размер, приближая их к оси оправки. Рейкикулачки 25 после настройки продольных планок занимают положение, соответствующее 65 наружному диаметру обмотки минус две толщины витка. После настройки привод 16 отключа:от и включают иамоточный станок, производя намотку от внутреннего диаметра к нару>кíGìó. Провод при этом подается к станку под натяжением. Плита 5 вращается синхронно со шпинделем стан ка, имея с ним жесткую связь. При работающем станке привод 16 вращается вместе с плитой. После намотки секции станок отключают, устанавливают дистанционные прокладки и переходят к наружному витку следующей секции, наматываемой от наружного диаметра к внутреннему. Намотку наружного витка четной секции начинают с положения, когда опоры реек-кулачков 25, на которые укладывают начало витка, обращены в сторону колонны, что соответствует положениям б — г (см. фиг. 3). Кулачок 28, воздействуя через рычаг и тягу на рейку 26 и шестерню 24, отводит рейку-.кулачок 25 к оси оправки. Рейка 26 при этом выходит из зацепления с шестерней 24.

Толкатель 35 в положении б подивят, В положениях в и г толкатели постепенно поджимают провод в положение, соответствующее его постоянному положению в витке, при этом рейка-кулачок отжата к оси оправки, На участках г — с рейки-кулачки прижаты к внутреннему диаметру наматываемого провода. Каждый толкатель 85 на. их участках ирн движении по замкнутому кругу поднимается, выходя из-под действия кулачка 87.

Такое поло>кение реек-кулачков и толкателей ,обеспечивается расположением и формой кулачков 28 и 87. Провод н аматывается на рейки-кулачки под углом к к плоскости наматываемой секции, что обеспечивает заход наматываемого провода под ранее намотанный виток, а за счет отжатия реек-кулачков к оси оправки иа участках б — г образуется зазор т между внутренней поверхностью намотанного витка и внешней поверхностью наматываемого витка.

При намотке второго витка рейка-кулачок не доходит до своего исходного положения, соответствующего внутреннему диаметру нару>кного витка, следовательно, шестерня 24 также не может занять исходного положения, и пру>кина 27 сжимается на величин у, соответствующую толщине второго витка. Намотка третьего и последующего витков аналогична намотке второго витка, меняются только зубья шестернями 24, входящие в за,цепление с рейкой 26, так как при каждом цикле шестерня поворачивается на некоторый угол независимо от рейки, а затем сцепляется с ней. После намотки четной секции станок отключают, выполняют переход, включают привод 8, поднимают консоль на высоту секции плюс зазор а, укладьгвают дистанционные прокладки и наматывают очередную секцию от внутрен него диаметра к наружному.

373779

При перемещении консоли 2 вверх поводок

6 скользит по шпоночной канавке вала 7, оставаясь в зацеплении с оправкой 9. После окончания намотки поводок 6 выводят из зацепления с оправкой, консоль приводом 8 поднимают в верхнее положение и поворотом вокруг ос» колонны 1 выводят за пределы станка.

Предмет изобретения

1. Устрой ство. для и зготовления непрерывных обмоток, преимущественно для трансформаторов, содержащее основание, связанное со шпинделем станка, радиально-подвижные упоры и укладчик провода, отличаюи1ееся тем, что, с целью свободного доступа оператора к наматываемой катушке, основание выполнено в виде плиты, связанной через консоль с колонной и несущей на себе радиально-подвижные продольные план5 ки, содержащие укладчики, выполненные в виде подпружиненных толкателей, взаимодействующих через рычаги и тяги с кулачками, установленными на консоли, причем радиально-подвижные продольные планки сое10 динены с радиально-подвижными упорами, установленными на, оправке, закрепленной на планшайбе намоточного станка.

2. Устройство по п. 1, отличаюи1ееся тем, что каждый упор через пружину, рейку, ше15 стерню, тягу и рычаг связан с кулачком, установленным на консоли.

373779 в-в

Е-Е

Bvo 6 развернута Риг.4

Фиг.5

Подписное

Тираж 780

Изд. ¹ 1308

Редактор Л. Пейсоченко

Заказ 1448)15

Составитель Г. Александрова

Техред Л. Богданова

Типография, пр. Сапунова, 2

Корректор E. Сапунова