Устройство для смешивания волокнистого

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

375327

Союа Советскиа

Социалистическим

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства № 267393

Заявлено 04.Ч.1971 (¹ 1656994128-12) с присоединением заявки ¹ 1705124/28-12

Приоритет

Опубликовано 23.III.1973. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 29Х.1973

М. Кл. D Olo li3/ÎO

Комитет оо аелам иаооретеиий и открытий при Совете Мииистрсв

СССР

УДК 677.051.38(088.8) Авторы изобретения

В. Г. Роккель и К. Г. Роккель

Заявитель

Барнаульский научно-исследовательский институт текстильной промышленности

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстильной промышленности.

По основному авт. св. № 267393 известно устройство для смешивания волокнистого материала, содержащее смесовую камеру, приспособление для подачи волокна в камеру, выполненное в виде выбирающих лопастных оарабанов, установленных в нижней части камеры и образующих ложное дно камеры и канал между плоскостью их расположения и дном камеры.

Известное устройство предназначено для непрерывного поточного смешивания и больших партий смески.

С целью использования устройства для составления смесок небольших партий, возможности очистки смесовой камеры и повышения надежности в работе, внутренняя поверхность боковых стенок камеры имеет ниши, в которых шарнирно установлены откидные щиты, а в днище камеры расположен транспортер. Лопастные барабаны и рифленые валы снабжены муфтами сцепления.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — поперечный разрез камеры; на фиг. 3 — кинематическая схема устройства.

Устройство содержит смесовую камеру 1, днищем которой является ленточный транспортер 2 с барабанами: ведущим 8 и натяжным 4.

Верхняя ветвь ленты транспортера опирается на сплошное металлическое основание 5, нижнее — на опорные ролики б. Над транспортером расположены выбирающие барабаны

I — VI и установленные между ними рифленые валы 1,— V, а на выходе из камеры имеется разрыхлительный барабан 7, снимающий слой волокна с транспортера, разрыхляющий и по10 дающий его во всасывающий патрубок 8 пневмосистемы, по которой производится дальнейшая транспортировка смешиваемого волокнистого материала.

При чистке камеры волокно можно выво15 дить также через люк 9 разрыхлительной секции. Волокно подается в камеру 1 через сопла

10 и 11. .Для чистки камеры внутренняя поверхность боковых стенок имеет ниши 12, в которых рас20 положены щиты 18 с замком 14 и осью 15.

Щиты выполнены отдельными секциями и откидными, вращаясь вокруг оси 15, удерживаясь на растяжках 1б, не касаясь лопастей выбирающих барабанов и рифленых валов.

25 Щиты шириной 200 — 300 мм образуют при откидывании две дорожки вдоль камеры, по которым можно безопасно передвигаться. Во время загрузки работы и разгрузки камеры щиты подняты и располагаются в нишах сте30 нок.

375327

При загрузке камеры волокном вся его масса опирается на подающие валы 1,— V, и на барабаны 1 — VI.

После загрузки камеры включают электродвигатель 17, приводящий во вращение барабан 7, затем электродвигатель l8, приводящий в движение все блоки звездочек выбирающих лопастных барабанов 1 — VI и барабан 8 транспортера 2. Во вращение приводится только I выбирающий лопастной барабан, рифленые валы и барабаны остаются неподвижными, так как муфты 19 — 24 разъединены, Волокно, упавшее на транспортер 2 во время загрузки и выбранное 1 выбирающим барабаном, выносится им к барабану 7, который подает его в пневмопривод. Посредством муфт 19 — 28 к приводу подключаются с интервалом в 1—

2 мин в соответствующем порядке выбирающие барабаны П вЂ” VI.

Затем включают муфту 24 и подсоединяют к приводу подающие рифленые валы. Так как линейная скорость конца лопасти выбирающего барабана в 80 — 100 раз больше окружной скорости подающего рифленого вала, то при их взаимодействии выбирающие барабаны снимают своими лопастями поданное рифлеными валами волокно и сбрасывают его на транспортер 2. Последний подводит волокно к барабану 7, вращающемуся навстречу ленте транспортера, снимает с нее, разрыхляет и выбрасывает в приемный патрубок.

После разгрузки камеры отключают электродвигатели и устройство останавливают. Открывают дверь и посекционно откидывают щиты. Передвигаясь по дорожкам, образованным щитами, очищают стенки камеры, лопастные барабаны и остатки волокна сбрасывают между барабанами и валами на транспортер.

После этого щиты убирают в ниши стенок, включают транспортер и выводят волокно из

10 камеры.

Предмет изобретения

15 1. Устройство для смешивания волокнистого материала по авт. св. № 267393, отличающееся тем, что, с целью использования его для составления смесок небольших партий и возможности очистки смесовой камеры, внут20 ренняя поверхность боковых стенок камеры имеет ниши, в которых шарнирно установлены откидные щиты, а в днище камеры расположен транспортер.

25 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, лопастные барабаны и рифленые валы снабжены муфтами сцепления.

30 Приоритет по и. 2 исчисляется от 11 октября 1971 года.