Валковый выгружатель для шахтных известково-обжигательных печей
О П И С А Н И Е 375458
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04,1.1971 (№ 1611185/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 23Л!!.1973. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 10. т1.1973
М, Кл. F 27Ь 1/20
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 666,94.041 (088.8) Авторы изобретения
Н. И. Ильяшенко, В. Е. Фильшин, В. И. Ломакин и Н. М. Семернин
1 „,„;„., ИЛ |с 1;:1 е
Заявитель
1 ц
ВАЛКОВЫЙ ВЪ|ГРУЖАТЕЛЬ ДЛЯ ШАХТНЫХ
ИЗВЕСТКОВО-ОБЖИГАТЕЛЪНЫХ ПЕЧЕЙ
Предмет изобретения
Изобретение относится к выгрузочным устройствам шахтных печей.
Известен валковый выгружатель для шахтных известково-обжигательных печей, состоящии из опорной рамы, валков и приводного устройства.
1 ель изобретения — обеспечение равномерности выгрузки материала.
Достигается это тем, что каждый валок имеет увеличивающийся от конца к центру диаметр. Кроме того, зазор между крайними валками и рамой в месте наибольшего диаметра валка в 1,1 — 2,5 раза больше, чем зазор между соседними валками.
На фиг. 1 схематично изображен валковый выгружатель; на фиг. 2 — поперечный разрез по A — А на фиг. 1.
Валковый выгружатель установлен в нижней части шахтной печи 1. Он состоит из рамы 2 и нескольких пар валков 3 переменного по длине сечения, червячных шестерен 4, червяка 5 и привода б.
Предлагаемый валковый выгружатель работает следующим образом.
Привод б посредством червяка 5 и червячных шестерен 4 приводит во вращение валки
8; каждая пара валков 8 вращается навстречу одна другой. Валки 3 захватывают материал, поступающий из зоны обжига, и он просыпается через зазоры между валками.
Поскольку производительность валков зависит в основном от величины зазора между ними, то переменное по длине сечение валков выбирается таким образом, чтобы скорость опускания материала по сечению наиболее ответственной зоны обжига была постоя иной в ее центральной и периферийной частях.
10 Также целесообразно, чтобы зазор между крайними валками и рамой в месте наибольшего сечения валка был в 1,1 — 2,5 раза больше, чем зазор между соседними валками.
1. Валковый выгружатель для шахтных известково-обжигательных печей, состоящий из опорной рамы, валков и приводного устрой20 ства, отличаюшгийся тем, что, с целью обеспечения равномерности выгрузки материала, каждый валок имеет увеличивающийся от конца к центру диаметр.
2. Валковый выгружатель по и. 1, от.гичаю25 шийся тем, что зазор между крайними валками и рамой в месте наибольшего диаметра валка в 1,1 — 2,5 раза больше, чем зазор между соседними валками.
375458
Фиг z
С .оставитель А. Кулабухова
Редактор А. Купрякова Техред Т. Ускова Корректоры: А. Дзесова и Л. Новожилова
Заакз 1186/16 Изд. ЛЪ 1349 Тираж 602 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-З5, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
