Устройство для обнаружения дефектов плоских радиодеталей*1; \1'!и|гяп-т' ''е!«« ^s!! •-='•' f~ f лг" 1' ^ о^b:irlb.'i''1*-' '

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетския

Сециалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 26.Х11 1970,(ЭЙ 1603648/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.Ill.1973. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 5.VII.1973

М. Кл. Н 051с 13/08

Н Olf 41/02 комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.3.042.14. .002.5 (088.8) Авторы изобретения Б. И. Неверов, В. А. Матросов, А. В Чернов и А. Я. Серебрянский

Заявитель

Ленинградский электромеханический завод

5 г к4 (»

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ

ДЕФЕКТОВ ПЛОСКИХ РАДИОДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области конструирования оборудования для изготовления радиодеталей, в частности к устройствам для обнаружения дефектов плоских радиодеталей, например ферритовых пластин.

Известны устройства для обнаружения дефектов плоских радиодеталей, содержащие программозадающий блок, блоки коммутации и питания, транспортер с гнездами для размещения радиодеталей и контактный механизм, выполненный в виде соединенных с приводным механизмом зондовой головки со штырями и контактных элементов, размещенных под транспортером.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Для достижения этой цели контактные элементы выполнены в виде фольгированной ленты, которая имеет возможность перемещения, поджимаемой к штырям зондовой головки эластичной прокладкой, расположенной на жестком основании.

На фиг, 1 приведена блок-схема устройства; на фиг. 2 — контактный механизм.

Устройство состоит из программозадающего блока, выполненного в виде таймерного печатающего механизма 1, блоков коммутации 2, управления электроприводом 3, формирования измерительных и эталонных импульсов 4, сравнения 5, транспортера б с гнездами для размещения ферритовых пластин 7, контактного механизма, содержащего зондовую головку 8 с изоляционным основанием 9, в которое впрессованы штыри 10, и контактные элементы, размещенные под транспортером и выполненные в виде фольгированной, например станиолевой, ленты 11 с механизмом ее перемещения 12. Под лентой

11 напротив зондовой головки 8 расположе10 но основание 13 с эластичной прокладкой 14, соединенное с приводным механизмом (на чертеже не показан). Зондовая головка 8 также соединена с приводным механизмом.

15 Выход таймерного печатающего механизма 1 подключен к управляющим входом блоков 2 — 4, а входы — к выходам блоков 3 и 5.

Выход блока 2 подключен ко входу блока

5, выход блока 4 соединен со входом блока

20 5 и с выходам блока 2. Выходная цепь 15 блока 2 соединена с контактными штырями

10. Нижние концы штырей 10 пропускаются через отверстия ферритовой пластины 7 и подводятся к дольгированной ленте 11.

25 Выход lб блока 3 подсоединен к приводу механизма перемещения 12 ленты и к механизмам перемещения зондовой головки 8 и эластичной прокладки, а также к транспортеру б.

30 Устройство работает следующим образом.

Импульс цикла из таймерного печатающего механизма, который помимо функции регистрации результатов измерения в режиме работы «по вызову» выполняет также функцию программозадающего блока всего устройства обнаружения дефектов ферритовых пластин, поступает в блок 8. По этому импульсу в блоке 8 формируется цикл сигналов управления загрузкой, перемещением и фиксацией ферритовых пластин 7 на транспортере б, а также перемещения фольгированной ленты 11 лентопротяжным механизмом. По окончании фиксации ферритовых пластин зондовая головка 8 опускается в крайнее нижнее положение. При этом штыри 10 зондовой головки пронизывают отверстия ферритовой пластины. Одновременно с этим основание 18 с эластичной прокладкой 14 доходит до фольгированной ленты 11 и прижимает ее к нижним концам штырей зондовой головки. Надежное одновременное контактирование всех штырей головки осуществляется за счет внедрения штырей в более мягкий материал фольгированной ленты. После этого блок управления электроприводом выдает сигнал «конец перемещений» в таймерный печатающий механизм, который вырабатывает следующий импульс управления, поступающий на блоки 4 и 2. Блок 4 формирует измерительные импульсы, которые поступают на блок коммутации, последовательно коммути375825

4 рующий все штыри головки по выходной цепи 15.

Импульсы измерения поступают на блок сравнения б. На блок сравнения поступают

5 эталонные импульсы из блока формирования.

Результаты измерения в двоично-десятичном представлении поступают на таймерный печатающий механизм, который регистрирует эти результаты и по окончании регистрации

10 организует следующий цикл работы устройства.

Предмет изобретения

Устройство для обнаружения дефекгов

15 плоских радиодеталей, например ферритовых пластин, содержащее программозадающий блок, блок коммутации, блок управления электроприводом, блок формирования измерительных и эталонных импульсов, блок срав20 нения, транспортер с гнездами длч размещения пластин и контактный механизм, выполненный в виде соединенных с приводным механизмом зондовой головки со штырями и контактных элементов, размещенных под

25 транспортером, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, контактные элементы выполнены в виде фольгированной ленты, которая имеет возможность перемещения, поджимаемой к шты30 рям зондовой головки эластичной прокладкой, расположенной на жестком основании.

375&25

Фиг. 2

Составитель 3. Яшина

Техред T. Курилко

Редактор В. Левитов

Корректор Н. Аук

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1839/1 Изд. № 1488 Тираж 755 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5