Способ электрохимической размерной обработки

Авторы патента:


 

О П И С А Н И Е 37620l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22Л11.1971 (№ 1639814/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубл|иковано 05ЛЧ.1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания ЗО.V.1973

М. Кл. В 23р 1/04

Комитет ло селам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.9.047(088.8) Авторы изобретения

E И. Пупков, Э. H. Корнилов, Б. П. Орлов и В. И. Гнидин

ВСьСе УЗНАЯ рц.ц тycI -r. у;.,т, г" g ц

Заявитель

Тульский политехнический институт

БИБЛИОТЕКА

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрохимической размерной обработке металлов и сплавов и может найти применение на машиностроительных предприятиях.

Известен способ электрохимической размерной обработки, например стали Х12ФI, основанный на использовании в качестве электролита хлоратов щелочных металлов.

Цель изобретения состояла в отыскании такого способа размерной электрохимической обработки изделий из стали Х12Ф1, который гарантировал бы достижение чистоты обработанной поверхности не ниже V7 —: V8 и полное отсутствие струйчатости при повышенных плотностях тока, обеспечивающих высокую производительность процесса.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что водный раствор хлората натрия (NaC1O3) берут 30 — 35%-ной концентрации и процесс ведут при температуре электролита

18 — 30 С применительно к стали в отожженном состоянии и при температуре 40 — 50 С для закаленной стали (HRC 50 — 56) .

Способ заключается в следующем.

В качестве электролита используют 30—

35% -ный водный раствор хлорита натрия

2 (ИаС10з). Электрохимическую размерную обработку ведут при температуре электролита

18 — 30 С применительно к стали в отожженном состоянии и при температуре 40 — 50 С

5 при закаленной стали (HRC 50 — 56).

Предлагаемый способ позволяет получить чистоту обработанной поверхности V7 —:V8 и полное отсутствие дефектов на поверхности при изменении плотности тока в пределах

10 10 —:100 а/смз, скорости протока электролита

20 —: 50 м/сек, р Н электролита 3 —: 12.

Предмет изобретения

Способ электрохимической размерной обработки, например стали Х12Ф1, основанный на использовании в качестве электролита хлоратов щелочных металлов, отличающийся тем, 20 что, с целью повышения качества обработанной поверхности, водный раствор хлората натрия (NaCIO>) берут 30 — 35% -ной концентрации и,процесс ведут при температуре электролита 18 — 30 С применительно к стали в отож25 женном состоянии и при температуре 40—

50 С для закаленной стали (HRC 50 — 56).

Способ электрохимической размерной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и авиационной промышленности и может быть использовано, в частности, для электрохимической размерной обработки (ЭХРО) жаропрочных никельхромовых сплавов

Изобретение относится к области машиностроения и авиационной промышленности и может быть использовано, в частности, для электрохимической размерной обработки никельхромовых сплавов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, в частности, для электрохимической размерной обработки (ЭХРО) железокобальтникелевых сплавов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для удаления подводных металлических конструкций на морях и водоемах с соленой водой

Изобретение относится к электрохимической рекуперации алмазов и сверхтвердых материалов из отработанного и бракованного инструмента, в частности буровых коронок и долот

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, в частности, для электрохимической размерной обработки титана и сплавов на его основе с крупнозернистой и ультрамелкозернистой структурой

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при чистовой обработке деталей из металлических материалов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, в частности, для электрохимической размерной обработки (ЭХРО) меди и сплавов на ее основе с крупнозернистой и ультрамелкозернистой структурой
Наверх