Всесоюзная

 

376265

О П И С А Н И Е

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Совотскив

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22 1.1971 (№ 1617329/2 3-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1Ч.1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 18 Ч.1973

М. Кл. В 29h 7/22

Комитет по допев изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.059.06:621.852 (088.8) Авторы изобретения

В. В. Горегляд и Е. М. Бурханский

Курский завод резиновых технических изделий

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ

РЕЗИНОВЫХ ЗАГОТОВОК, АРМИРОВАННЫХ ТРОСОМ

Известны устройства для изготовления бесконечных резиновых заготовок, армированных тросом, например резино-тросовых приводных ремней, содержащие консольно установленные на станине профильные, вращающиеся от привода натяжные барабаны и средства для намотки троса на натяжные барабаны.

В известных устройствах средства для на.мотки на барабаны троса с заданным шагом рассчитаны на применение ручного труда, что снижает производительность устройства и ухудшает, качество изготовления заготовок приводных ремней.

По сравнению с известными, устройство, согласно изобретению, не имеет указанных недостатков.

Предлагаемое устройство отличается тем, что средство для намотки троса выполнено в виде подпружиненной самотормозящейся шпули и направляющего ролика, смонтированных на валиках в опорах пластин цепных передач и вращающихся с этими передачами вокруг профильных натяжных барабанов.

В результате механизации процессов намотки троса производительность такого устройства повышается. Кроме того, для повышения качества заготовок за счет точной регулировки шага намотки троса, направляющий ролик выполнен подвижным от винтовой передачи на валике, на одном из концов которого закроплена шестерня, периодически входящая в зацепление со сменной зубчатой рейкой.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку;

5 на фиг. 3 — схема укладки тросов на барабаны.

Устройство содержит раму 1, четыре звездочки 2, на которые надеты две IIIJIBcòèí÷àтые цепи 8 и 4. Звездочки 2 приводятся во

10 вращение от электродвигателя 5, редуктора б, цепных передач 7. К пластинам целей 8 и 4 прикреплен валик 8, на котором установлена шпуля 9 с тросом 10.

Шпуля притормаживается иври раскатыва15 нии троса тормозом 11. Параллельно со шпулей к |пластинам цепей 8 и 4 крепятся кронштейны 12, через которые проходят винтовой валик 18 и направляющий ролик 14. Блок lo с глубокой .ка навкой вращается на гайке lб, 20 которая перемещается по винтовому валику

18. С одной стороны валика 18 насажена шестерня 17, которая,при движении цепей входит в зацепление со сменной рейкой 18 для проворачивания винтового валика 18 и перемеще25 ния гайки lб и блока 15 с тросом 10 на заданный шаг.

Профильные натяжные бара баны 19 и 20 консольно смонтированы на станине 21, Силовой цилиндр 22 в зависимости от длины изго30 тавливаемой ленты перемещает суппорт 28, 376265

Зо

40 на котором установлен барабан 20. Барабан

19 приводится во вращение электродвигателем 24, редуктором 25 и звездочками 26 и 27.

С од ной стороны рамы 1 на у ровне полауста новлен перекидной мостик 28 с рельсами

29, который движется,над приямком 80 силовым цили ндром 31. С другой стороны рамы

1 на рельсах 82 и катках 88 установлен челюстной пресс 84 с верхней 85, нижней 86 и промежуточной 87 плитами. Силовой цилиндр 38 служит для перемещения преоса 84 по рельсам 82 и 29.

В зависимости от заданной длины бесконечной резино-тросовой ленты суппорт 28 с барабаном 20 перемещается.цилиндром 22. Затем суппорт 28 стопорится к станине 21, чтобы во время навивки троса раостояние между барабанами было постоянным. Трос 10 (см. фиг. 3) со шпули 9 пропускают через блок 15 и крепят к профильному барабану 19. Включают электродвигатель 5, цепи 8 и 4 начинают перемещаться, увлекая за собой лпулю 9 и блок 15 с тросом 10 (см. фиг. 1 и 2). Шестерня 17,перемещаясь около рейки 18, длина которой выполняется в зависимости от заданного шага между тросами ленты, входит в зацепление с ней и поворачивается на определенный угол, одновременно поворачивая винтовой валик 18.

Блок 15 перемещается по винтовому валику 18 на заданный шаг. Таким образом, трос

10 навивается на профильные барабаны 19 и 20, образуя тросовое полотерно 89 с заданным шагом. После навивки трос 10 отрезают от троса, оставшегося на шпуле 9. Начало и конец троса црикрепляют зажимами к прилегающим виткам т росового полотна 39 в районе барабанов. С помощью цилиндра 88 пресс 84 .передвигают в сторону тросового полотна 89, Между плитами 85, 86, 87 пресса 84 сверху и снизу тросового полотна 89 помещают листы резины 40. Расстопоривают суппорт

28, подают воздух в цилиндр 22, при этом при смыкании плит пресса 34 цилиндр 22 выполняет роль .компенсато ра, так как за счет изгиба тросового полотна 89 расстояние между барабанами 19 и 20 изменяется. При смыкании плит. пресса 84 происходит обкладка тросового полотна резиной. Включением электродвигателя 24 приводят во вращение барабан 19, которым,перемещают тросовое полотно 89 между плитами пресса 84: происходит обкладка следующего участка тросового полотерна и, таким образом, цикл работы устройства повторяется до полной обкладки резиной тросовото полотна.

Предлагаемое устройство увеличит производительность, а также повысит качество заготовок.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления бесконечных резиновых за готовок, армированных тросом, например резино-тросовых приводных ремней, содержащее консольно установленные на станине профильные, вращающиеся от привода .натяжные бара баны и средства для:намотки троса на натяжные барабаны, отличающееся тем, что, с целью,повы шения производительности,устройства за счет механизации процесса намотки троса, средства для намотки троса выполнены в виде подпружиненной самотормозящейся шпули и направляющего ролика, смонтированных на валиках в опорах пластин цепных передач и вращающихся сэтими передачами вокруг. натяжных барабанов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заготовок за счет точной регулировки шага намотки троса, направляющий ролик выполнен подвижным от винтовой передачи на валике, на одном из концов которого закреплена шестерня, периодически входящая в зацепление со сменной зубчатой рейкой,