Устройство для испытания на прочность модели сооружения, образца материала

 

1 л 1.

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

376685

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11. Ill.1971 (№ 1633568/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05ЛЧ.1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описан ия 29Х.1973

М. Кл. G Oln 3/08

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 620.173 (088.8) Автор изобретения

Заявитель

В; М. Власов

Всесоюзный научно-исследовательский институт гидротехники имени Б. E. Веденеева

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ МОДЕЛИ

СООРУЖЕНИЯ, ОБРАЗЦА МАТЕРИАЛА

Изобретен ие относится к области модельных исследований и испытаний строительных материалов.

Известно устройство для испытания на прочность модели сооружения, образца материала и т, п,, включающее контактньвй нагрузочный и распределительный элементы.

Целью изобретения является обеспечение независимости заданного напряженного состояния модели, образца и т. п. с произвольной формой поверхности от неравномерной деформации различных зон этой поверхности при изменении нагрузки.

Для этого контактный и распределительный элементы выполнен ы составными из блоков, образующих слои, причем распределительный элемент выполнен многослойным по высоте так, что каждый блок последующего слоя сопряжен с тремя блоками предыдущего слоя, начиная с контактного, посредством шарниро в.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, поперечный разрез; н а фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — варианты выполнения блоков.

Устройство для испытания на прочность модели сооружения включает контактный 1, нагрузочный 2 и распределительный 8 элементы. Контактный 1 и распределительный 8 элеме лы выполнены составными из блоков

4, образующих слои 5, причем распределительный элемент выполнен многослойным по высоте так, что каждый блок последующего слоя сопряжен с тремя блоками предыдуще5 го слоя, начиная с контактного 1, посредством шарниров б.

Количество контактных элементов в контактном слое определяется необходимой точностью воспроизведения эпюры контактных

10 напряжений на поверхности модели или ооразца. Элементы 1 контактного слоя связаны с распределительными элементами первого распределительного слоя За, которые в свою очередь, связаны с распределительны15 ми элементами следующего распределительного слоя 8á. Общее количество распределительных слоев определяется выбранным количеством элементов 1 контактного слоя, последний из которых связан с разгрузочным

20 слое;м 2.

Размеры отдельного элемента каждого распределительного 8 и нагрузочного 2 слоев, а также местоположение шарниров б элемента определяются тем, к какому слою от25 носится данный элемент и какое задано соотношение усилий в элементах контактного слоя, т. е. заданное напряженное состояние на поверхности модели или образца.

Связь всех элементов I, 2 и 8 устройства

ЗО между собой выполнена по статически опре376685

3 делимой схеме, т. е. каждый элемевт 1, 2 и 8 связан при помощи шарнирнов ба с тремя элементами предыдущего слоя, начин ая с контактного, и при помощи шарниров бб с одним элементом последующего слоя, при этом три шарнира одного и того же элемента не лежа т на одной прямой. Такая связь всех элементов позволяет обеспечить плотное прилегание контактного слоя к поверхности любой формы и следовать деформации этой поверхности, причем усилия в контактных элементах остаются, постоянными.

Необходимое соотношение усилий составляющих контактного элемента 1 и, следовательно, формирование заданного напряженного состояния на поверхности испытуемого образца, или модели осуществляется выбором соответствующих расстояний между шарнирами 6 распределительных элементов.

Устройство обеспечивает как сжимающие, так и растягивающие контактные напряжения. Для обеспечения растягивающих контактных напряжений элементы кантактного слоя приклеиваются к поверхности образца, например, с помощью эпоксидной смолы.

Работа осуществляется следующим образом.

Нагрузка, прикладываемая к нагрузочному шарниру 7, передается с помощью нагру4 зочного элемента 2 и шарниров б на ближайший к нему расПределительный элемент

8. Затем нагрузка распределяется всеми распределительными слоями с помощью ша рни5 ров 6 и передается ка контактный элемент 1.

Распределенная таким образом нагрузка обеспечивает воспроизведение заданной эпюры контактных напряжений на поверхности образца или модели, 10

Предмет изобретения

Устройство для испытания на прочность

15 молодели сооружения, образца материала и т. п,, включающее контактный, натрузочный и распределительный элементы, отличаюи ееся тем, что, с целью обеспечения незави симости заданного на пряженного состоя20 ния модели, о бразца и т. п. с произвольной формой поверхности от неравномерной деформации различных зон этой поверхности при измен ении нагрузки, контактный и распределительный элементы вььполнены состав25 н ыми из блоков, образующих слои, причем распределительный элемент выполнен многослойным по высоте так, что каждый блок последующего слоя сопряжен с тремя блоками предыдущего слоя, начиная с контакт30. ного, посредством шарниров.

Устройство для испытания на прочность модели сооружения, образца материала Устройство для испытания на прочность модели сооружения, образца материала Устройство для испытания на прочность модели сооружения, образца материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх