Логический автомат, управляющий циклом работы станка для глубокого сверления

 

О П И СА Н И Е

ИЗОВРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТкхУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 21.Ч.1971 (№ 1660227/18-24) с присоединениам заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1V.1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 10.V.1973

М. Кл. G 05b 19/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете тЛинистрав

СССР

УДК 621.90-531.4(088.8) Авторы изобретения

Л. Ю. Лищинский, E. А, Мошков и М. H. Браун

Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков

Заявитель

ЛОГИЧЕСКИЙ АВТОМАТ, УПРАВЛЯЮЩИЙ ЦИКЛОМ РАБОТЫ

СТАНКА ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ

Изобретение относится к области автоматического управления и предназначено для использования в системах программного управления сверлильными станками.

Известны устройства, управляющие циклом работы станка для глубокого сверления, содержащие измерительный блок, соединенный с блоком памяти глубины просверленного отвер:стия.

Недостатком этих устройств является малая надежность и точность работы.

Отличие описываемого устройства состоит в том, что оно содержит логический коммутатор, блок исходного состояния, оперативный блок, блок управления режимом резания, блок выходных реле, шифратор быстрого подвода сверла, шифратор рабочей подачи, шифратор выхода сверла и элементы совпадения.

Причем выход измерительного блока соединен со входом логического коммутатора, соответспвующие выходы которого подключены ко входу блока исходного состояния, оперативного блока и блока памяти глубины просверленного отверстия. Выход блока исходного состояния и первый выход блока памяти глубины просверленного отверстия через логический коммутатор подключены к другим входам оперативного блока, выход которого соединен с одними входами двух элементов совпадения, а другие входы этих элементов соединены соответственно с выходом шифратора быстрого подвода сверла и шифратора рабочей подачи, Шифратор выхода сверла через логический коммутатор подключен к соответствующим входам оперативного блока и блока памяти просверленного отверстия. Ко входам блока выходных реле подсоединены выходы двух элементов совпадения и блока управления режимом резания, вход которого соединен со вто10 рым выходом блока памяти глубины просверленного отверстия.

Это |позволяет расширить функциональные возможности устройства и повысить надежность его работы.

На чертеже показана функциональная схема описываемого устройства.

Устройство, содержит импульсный датчик перемещения 1, логический коммутатор 2, блок исходного состояния 8, оперативный блок

20 4, блок памяти глубины просверленного отверстия 5, блок управления режимом резания б, элементы совпадения 7 и 8, шифратор 9 быстрого подвода сверла, шифратор рабочей подачи 10, шифратор 11 выхода сверла и блок

2у выходных реле 12.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом цикла работы в режиме наладки включается подвод головки к изделию, и исходное расстояние записывается в блок 8.

30 При этом предварительно блок 8 устанавли376755 вается .в «О», а его вход подключается ко входу логического автомата. Импульсы от датчика 1 записываются в блок 3. В момент врезания инструмента в изделие запись импульсов исходного расстояния в .блок 8 прекращается.

Головка отходит в исходное состояние. Блок 5 устанавливается в «О», а затем величина выхода сверла из шифратора 11 передается в блок 5.,Голов|ка переводится в режим автоматической работы.

При включении цикла работы блок 4 предварительно устанавливается в «О», а информация об исходном расстоянии,из блока 8 передается в блок 4, После этого разрешается вычитание из ранее записанной величины в блоке 4, которое осуществляется при перемещении головки вперед. При совпадении оставшегося пути с заданным на шифраторе 9 через элемент 7 включается управление переходом привода подачи на вторую ступень скорости быстрого подвода, В блоке 4 продолжается вычитание проходимого пути из записанного.

При совпадении оставшегося пути с заданным на шифраторе 10 через элемент 8 происходит переход привода на рабочую подачу. При вращении сверла в изделии величина выхода сверла из шифратора 11 передается в блок 4, который предварительно устанавливается в

«0». Разрешается сложение в блоке 4, и открывается вход в блок 5. После этого импульсы от датчика 1 записываются в блоках 4 и 5.

При этом в этих блоках записывается глубина просверливаемого отверстия. При промежуточном отводе сверла по команде перегрузки запрещается сложение в блоке 5 и разрешается вычитание в блоке 4. Когда блок 4 опустеет, запрещается передача из блока 8 в блок 4 информации о величине исходного расстояния,и разрешается передача информации о глубине просверленного отверстия из блока 5 в блок 4.

При этом в схеме станка включается реле быстрого подвода, и головка на первой ступени скорости быстрого подвода перемещается к детали. Головка движется вперед, и в блоке

4 происходит уменьшение числа (накопленной информации). Изменение скорости быстрого подвода осуществляется как и при первом проходе.

Управление скоростью резания по глубине отверстия осуществляется блоком 6. При сов5 падении глубины сверления с величиной, заданной на поле числовых упоров блока б, включается шаговый искатель в схеме станка.

Ламели искателя управляют скоростью вращения двигателя привода шпинделя.

Предмет изобретения

Логический автомат, управляющий циклом работы станка для глубокого сверления, содержащ ий,измерительный блок, соединенный

15 с блоком памяти глубины просверленного отверстия, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей автомата, он содержит логический коммутатор, бло к исходного состояния, оперативный блок, 20 блок у правления режимом резания, блок выходных реле, шифратор быстрого подвода сверла, шифратор рабочей подачи, шифратор выхода сверла и элементы совпадения; причем выход измерительного блока соединен со вхо25 дом логического коммутатора, соответствующие выходы |которого подключены ко входу блока исходного состояния, оперативного блока и блока памяти глубины просверленного отверстия; выход |блока исходного состояния

З0 и первый выход блока памяти глубины просверленного отверстия через логический,коммутатор подключены к другим входам оперативного блока, выход которого соединен с одними входами двух элементов совпадения, а

55 другие входы этиках элементов соединены соответственно с выходом шифратора быстрого подвода сверла и шифратора рабочей подачи; шифратор выхода сверла через логический коммутатор подключен к соответствующим

40 входам оперативного блока и блока памяти просверленного отверстия; ко входам блока выходных реле подсоединены выходы двух элементов совпадения и блока управления режимом резания, вход которого соединен со

45 вторым выходом блока памяти глубины просверленного отверстия.

376755

Составитель В. Казаков

Редактор Л. Утехина Техред Л. Грачева Корректор Н. Прокуратова

Заказ 1274/6 Изд. ¹ 395 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Логический автомат, управляющий циклом работы станка для глубокого сверления Логический автомат, управляющий циклом работы станка для глубокого сверления Логический автомат, управляющий циклом работы станка для глубокого сверления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системе управления серводвигателем

Изобретение относится к средствам управления и может применяться при автоматизации в технологических процессах и производстве

Изобретение относится к области радиоэлектроники

Изобретение относится к области радиоэлектроники

Изобретение относится к микропроцессорной технике и может быть использовано в микропроцессорных АСУ ТП

Изобретение относится к области систем программного управления бытовыми электроприборами

Изобретение относится к средствам автоматизации объектов с опасными условиями эксплуатации, требующих высоконадежных систем управления

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в системе для осуществления текущего контроля и управления одним или более потребителями электрической мощности

Изобретение относится к регулятору давления и, в частности, к системе и способу работы регулятора с пониженным энергопотреблением, обеспечивающего избирательное включение и отключение отдельных компонентов регулятора с целью снижения энергопотребления
Наверх