Всесоюзная

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.1Ч.1968 (№ 1230482/29-33) М. Кл. В 02с 13/10 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.1Ч.1973. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 31.V.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.3.022.246 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

А. И. Стояновский и В. В. Чулков

Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И СУШКИ МАТЕРИАЛА

1, Изобретение относится к устройству для дробления и сушки материалов, например, известняка, преимущественно в цементной промышленности.

Известно устройство для дробления и сушки материала, например, известняка, содержащее корпус дробилки, ротор с билами, установленный на горизонтальном валу, отражательные плиты, загрузочный и разгрузочный герметичные затворы, патрубок ввода сушильного агента в нижней части корпуса и патрубок отвода сушильного агента.

Цель изобретения — повысить степень сушки материала в процессе дробления.

Достигается это тем, что в предлагаемом устройстве между верхним концом первой и второй отражательных плит дополнительно смонтирован патрубок ввода сушильного агента, а патрубок отвода прикреплен к стенке корпуса, прилегающей к верхней грани днища

I риемного лотка и расположенному между этим днищем и загрузочным герметичным затвором.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство для дробления и сушки материалов содержит корпус 1 с загрузочной горловиной 2 и отверстием, в который встроены горизонтальный ротор 8 с билами, первая 4 и вторая 5 отражательные плиты, приемные лоткиби7.

В верхней части корпуса дробилки между загрузочным герметичным затвором 8 и горловиной 2 установлен тройник 9, к отверстию в ооковой стенке которого прикреплен патрубок 10 отвода сушильного агента.

Между первой и второй отражательными плитами в верхней части корпуса дробилки

10 имеется окно, к которому примыкает патрубок

11 ввода сушильного агента.

К корпусу дробилки со стороны отверстия 12 подсоединен разгрузочный тройник 18, к боковой части которого прикреплен еще один па1 трубок 14 ввода сушильного агента, Одна из стенок корпуса дробилки продолжается и входит в тройник 18 листом 15, препятствуйщим попаданию кусков материала в отверстие и патрубок 14. Лист 15 увеличивает также теп20 лообменные поверхности дробилки и улучшает контакт сушильного агента с дробимым материалом. К нижней части разгрузочного тройника прикреплен герметичный затвор 1б.

Устройство работает следующим образом.

25 Исходный влажный материал поступает через окно 17 в первую камеру затвора 8, шлюзы которого закрыты. После открывания этой нары шлюзов материал поступает во вторую камеру затвора, шлюзы которой в это время

30 закрываются. Пройдя затвор 8, материал по377168

20.25

35

П.редмет изобретения

Составитель Г. Студенецкая

Техред Л. Грачева

Корректор E. Талалаева

Редактор Э. Шибаева

Заказ 1523/4 Изд. № 1401 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС,.

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ступает в тройник 9 и далее по наклонным лоткам 6 и 7 — в зону дробления, Лоток 6 может быть выполнен без щелей или со щелями, если в исходном материале много мелких кусков. Мелкие куски сползают по лотку 6 и просыпаются через щели лотка.

Ротор 8 с билами при работе дробилки вращается, например, со скоростью 30 — 45 м/сек.

Куски материала (известняка, мергеля и др.) попадают под удары бил ротора и разрушаются (дробятся). Дробление происходит также при ударе кусков об отражательные плиты 4 и 5. Направление вращения ротора 8 показано стрелками.

Дробленный материал, пройдя зоны дробления, попадает вниз и через разгрузочное отверстие 12 поступает в затвор 16, и удаляется из устройства через окно 18. Работа затвора

16 аналогична работе затвора 8.

Сушильный агент подается одновременно через патрубки 11 и 14, первый из которых соединен с отверстием в корпусе дробилки, а второи — с отверстием в боковой стенке разгрузочного тройника I8.

Вывод сушильного агента из устройства осуществляется при помощи патрубка 10, соединенного с окном тройника 9.

Таким образом, обрабатываемый материал контактирует с сушильным агентом на всем пути своего движения в устройстве от загрузочного герметичного затвора до разгрузочного.

Устройство для дробления и сушки материала, например известняка, содержащее корпус дробилки, ротор с билами, установленный на 40 горизонтальном валу, отражательные плиты, загрузочный и разгрузочный герметичные затворы, патрубок ввода сушильного агента в нижней части корпуса и патрубок отвода сушильного агента, отличающееся тем, что, с 45 целью повышения степени сушки материала в процессе дробления, между верхним концом первой и второй отражательных плит дополнительно смонтирован патрубок ввода сушильного агента, а патрубок отвода сушильного агента прикреплен к стенке корпуса, прилегающей к верхней грани днища приемного лотка и:расположенному между этим днищем и загрузочным герметичным затвором.

Всесоюзная Всесоюзная 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов периодического действия и может быть использовано в радиохимической, химической и фармацевтической промышленности, в частности, для измельчения радиоактивных отходов

Изобретение относится к технологическим процессам измельчения и может быть использовано, например, в черной или цветной металлургии, строительной и других отраслях техники

Изобретение относится к измельчению с помощью ударов, в частности, зернистого материала, как, например, зерно или клубни, а также к ударно-отражательной мельнице для осуществления способа

Изобретение относится к технологическим процессам измельчения и может быть использовано в черной или цветной металлургии, строительной промышленности и других отраслях техники

Изобретение относится к оборудованию для химической, фармацевтической, лакокрасочной и других отраслях промышленности и может быть использовано для измельчения органических и минеральных материалов в жидких средах

 // 412935
Наверх