Способ получения железного порошка с низким содержанием углерода и кислорода

 

(5g;

ОП ИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ

I») 377I98

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. спид-ву— (22) Заявлено 06.07.71 (21) 1676349/22-1 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25;11.76. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 28.03.77 (51) М.Кл з В 22 I. 1/00

С 22 В 5/10

Госудврственнмй комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.762.242 (088.8) со делам изобретений и открвпий (72) Авторы изобретения E. А, Капустин, A. М. Кулаков, В. А, Маслов, T. Ф. Маслова, И. Я. Привезенцев, А. С. 1Оренко, Г. М. Садовский и В. С. Щербина (71) Заявители Ждановский металлургический институт и Сулинский металлургический завод (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА

С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА И КИСЛОРОДА

Формула изобретения

Изобретение относи тся к области .производства железных lIIopoIIIKoB.

Известен способ получения железного порошка с н изк им содержанием углерода и кислорода, за|ключающийся в том, что исходный черновой металличвский порошок, полученный насвример, ра спылен ием расплава водой, подвергают восстановителыному отжигу при температуре 1150 С в закрытом контейнере с отверспиями для .выхода газа на воздух. Восстановление иислорода порошка происходит за счет взаимодействия углерода с окисной пленкой и;воздухом,,нахадяш1имся между частицам и:и в:их пор ах.

Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью упрощения 1технологического цикла, интенсификациями процесса восстановления и повышвния теюнолотических свойств порошка отжиг производят при температуре 650- 850 С ia воздушной, атмосфере.

Способ осуществляется .следующим образом.

Контей неры с:неотожженным железным по" рошком помещают B камеру восстановительного отжига, выполненную .в форме вращающегося цилиндр а, где праи сходит нагрев порош ка до температуры 650 — 850 С. Высокоактивный сажистый углерод,:находящийся на,поверхности частиц lIIopoIIIxa, а также связанный углерод взаимодействуют с кислородом воздуха и кислародом оиисной плеггк и металла, образуя васстановительную атмосферу.

Воздушная атмосфера играет, роль окислителя углерода. Соотнашение между количвствозт порошка и;воздуха в контейнере о пределяется углеродом порошка. После отжига порошок быстро охлаждают до температуры 100 С, затем -порошок охлаждаепся до камна!тнои температуры. Получают губку, которая легко растнрается и не требует дополнительного отжига для снятия наклепа. Это позволяет получать lIIopoIIIки с вьвсаким и технологическими свойствам и: прессуемостью и спвкаемостью. ,В резулытате о сущеспвлекия указанного способа получают железные пор оптки 1 и 2 марки.

Способ получения железного:порошка с низким содержанием углер ода и кислорода, включающий сперацию восстановительного отжига исходного металлического парошка, о тл и ч а ю щ.и и с я тем, что, с целью упрощения технологического цикла, иктенсифи кация процесса восстановления и павышения технологическ их свойств порошка, отж иг осуществляют при температуре 650 — 850 С в воздушной атмосфере.