Устройство для изготовления изделий из листовых заготовок

 

О Il И С А Н И Е 37724!

ИЗОЫ Ет ЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссйа Спветсиии

Социалистипесиих.Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29ЛХ.1970 (Ko 1481322/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Пр иор итет

Опубликовано 171У.1973. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 29.VI.1973

M. Кл. В 29с 1/00

Комитет по делам изобретений и аткрытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.057 (088.8) Авторы изобретения

А. Ф. Кобылкин, Н. Я. Жарова, В. T. Ложкина и Т. В. Кузнецова

Институт биофизики

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к изготовлению гофрированных изделий из листового материала, в частности, может быть использовано для изготовления гофрированных фильтров для респираторов типа «Астра».

Известны устройства для изготовления изделий из листовых заготовок, содержащие матрицу и пуансон, выполненный в виде телескопических поршней разной длины.

Для обеспечения возможности изготовления гофрированных изделий формующие поверхности поршней выполнены в виде тонкостенных гильз, а матрица снабжена концентрично расположенными кольцевыми выступами, смещенными относительно соответствующих гильз поршней на толщину заготовки.

На чертеже дан продольный разрез предлагаемого устройства.

Устройство состоит из стойки 1, на которой закреплен с возможностью пространственной регулировки кронштейн 2 с кольцевой направляюшей 8, заканчивающейся в нижней части конусной поверхностью с круговой проточкой для временной установки в ней фиксирующего кольца 4, укрепленного в направляющей 8 пуансона, выполненного в виде центрального поршня 5 и телескопических поршней б разной длины, формующие поверхности которых представляют собой тонкостенные гильзы, и матрицы 7, снабженной концентрично расположенными кольцевыми выступами 8 одинаковой высоты. В полости матрицы размещен выталкиватель, выполненный в виде колец 9, опирающихся на штанги 10 и диск 11. Диск со

5 штангами опирается на шпильки 12, неподвижно закрепленные в нижней части стойки 1.

Матрица жестко соединена со штоком 18, который связан с приводом его возвратно-по10 ступательного движения (привод не показан).

В верхней части поршни снабжены грузами

14, вес которых подобран пропорционально длине каждого гофра изделия (фильтра), с целью обеспечения постоянного удельного дав15 ления на вершинах выступов пуансона, так как гофрирование происходит под действием собственного веса каждого поршня.

Изготовление изделия с помощью описываемого устройства осуществляется следующим

20 образом.

На пуансон надевается заготовка (в виде сетчатого кон уса) так, чтобы край основания конуса заводился в просвет между кольцевой направляющей 8 и наружным телескопическим

25 поршнем б. Заготовка удерживается на пуансоне за счет своей жесткости и трения.

После этого сетчатый конус обволакивают заготовкой фильтрующего конуса так, чтобы верхний край последнего своим торцом прп30 легал к выступу кольцевой направляющей, а

377241

Предмет изобретения

Составитель И, Фролова

Редактор К. Шанаурова Техред Л. Богданова Корректор Н. Стельмах

Заказ 1748j10 Изд. № 1437 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 марлевая подложка была снаружи. После укладки фильтрующего конуса его верхний край закрепляют посредством фиксирующего кольva 4. Операция заканчивается подверткой фильтрующего материала на вершине конуса.

Затем включают привод, при этом происходит подъем матрицы, сопровождающийся формованием гофров от центра наружу благодаря последующему вхождению выступов поршней пуансона в пространство между выступами матрицы и подъему каждого телескопического поршня. Формование последнего гофра заканчивается в верхнем крайнем положении матрицы и сопровождается падением кольца 4.

Далее опускается матрица с фильтром, опускаются и останавливаются поршни, начиная с наружного. При опускании матрицы диск со штангами наталкивается на шпильки, что приводит к остановке колец выталкивателя с изделием и дальнейшему выталкиванию сформованного изделия из матрицы, после чего цикл повторяется.

Устройство для изготовления изделий из листовых заготовок, содержащее матрицу и пу10 ансон, выполненный в виде телескопических поршней разной длины, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления гофрированных изделий, формующие поверхности поршней выполнены в виде тонТ5 костенных гильз, а матрица снабжена концентрично расположенными кольцевыми выступами, смещенными относительно соответствующих гильз поршней на толщину заготовки.

Устройство для изготовления изделий из листовых заготовок Устройство для изготовления изделий из листовых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии гибки листового материала и может быть использовано для изготовления легких гофрированных заполнителей многослойных панелей летательных аппаратов и других строительных конструкций

Изобретение относится к способам и устройствам для разделения жидкостей и может быть использовано для очистки технологических сред от инородных включений

Изобретение относится к технологии изготовления гофрированных конструкций из слоистых композиционных материалов и может быть использовано в самолетостроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области изготовления легких рельефных заполнителей, которые могут быть использованы в конструкциях многослойных панелей в самолетостроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу изготовления изделия из полимерного композиционного материала, например рельефного заполнителя, путем пластического деформирования термопластичного препрега

Изобретение относится к переработке пластических масс и может быть использовано для непрерывного производства пластмассового гофрированного листа

Изобретение относится к способу изготовления изделия из композиционного материала

Изобретение относится к изготовлению гофрированных конструкций со складчатой структурой, используемых в качестве заполнителя многослойных панелей, применяющихся в авиации, строительстве или в транспортном машиностроении. Способ изготовления заполнителя для многослойных панелей включает в себя следующие операции: подают листовой армирующий материал, пропитанный синтетической смолой, на гладкую формообразующую поверхность рельефного барабана, представляющую собой оболочку, по существу, цилиндрической формы, содержащую множество одинаковых плоских жестких пластинок в виде параллелограммов, шарнирно соединенных по их сторонам; прижимают листовой материал к формообразующей поверхности; обеспечивают адгезию указанного листового материала к формообразующей поверхности и деформируют формообразующую поверхность рельефного барабана путем взаимного смещения пластинок в оболочке с одновременным поворотом рельефного барабана вокруг его оси. Объектами изобретений являются также оборудование для изготовления заполнителя из листового армирующего материала для многослойных панелей, а также входящий в состав этого оборудования рельефный барабан с формообразующей поверхностью для изготовления заполнителя. 3 н.п. ф-лы, 10 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх