Устройство для термофиксации деталей 12

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Содиалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 15.1Х.1971 (№ 1699127 22-1) М. Кл. С 2Id 9/06 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров ссср

Приоритет—

Опубликовано IS.I×.1973. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 25Л 1.1973

УДК 621.783;621.78. .019.7(088.8) Авторы изобретения А, И. Кривко, И. А. Шевцов, Б. А. Гусаков, Л. М, Калиничева, М. П. Росляков, П. А. Сухов и Д. В. Балакин

Заявитель ь

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОФИКСАЦИИ ДЕТАЛЕД

Изобретение относится к устройствам для термофиксации деталей, получивших коробление в процессе изготовления.

Известно устройство для термофиксации, предназначенное для исправления короблений, а также для формообразования деталей типа криволинейных профилей и оболочек незамкнутого контура, содержащее корпус, жестко соединенный с ложементами — основаниями и съемные (откидные) ложементы-прижимы, фиксирующие требуемую форму детали в течение всего цикла ее калибровки, а именно с момента заневоливания до изъятия откалиброванной детали и устройства.

Цель изобретения — обеспечить термофиксацию одновременно нескольких деталей.

Это достигается тем, что корпус устройства выполнен в виде обхватывающего и обхватываемого элементов с различными коэффициентами линейного расширения. При этом на одном из элементов установлены центрирующие упоры. Ложементы для фиксации расположены между элементами.

Обхватывающий и обхватываемый элементы выполнены в форме кольца, при этом по верхность кольца со стороны ложементов выполнена конической.

Такое выполнение устройства позволяет, во-первых, повысить точность калибровки деталей за счет того, что ложементы фиксируют требуемую форму деталей только в процессе выдержки при температуре термофиксации, когда напряжения, внесенные в детали, снимаются и упругие деформации переходят в пластические; во вторых, увеличить производительность процесса термофиксации путем калибровки за один .цикл термофиксации группы деталей.

На чертеже изображено описываемое уст10 ройство, общий вид.

Оно содержит наружное кольцо 1, выполненное из материала с малым термическим расширением, внутреннее кольцо 2 — из материала с большим термическим расширением, которые свободно установлены на подставку

8. Подставка центрирует внутреннее кольцо буртиком. Наружное кольцо относительно внутреннего установлено с радиальным зазо ром, равномерность которого (в пределах раз20 ности термического расширения колец) при нормальной температуре обеспечивается упорами 4.

Между кольцами на подставке равномерно по окружности размещены вкладыши 5 с деталями (лопатками) б. Детали с одной стороны обхвачены центрирующими ложементами 7, жестко связанными с вкладышами и имеющими направляющие 8, по которым свободно перемещаются нажимные ложементы

9, обхватывающие детали с другой стороны.

37846О

Базовые хвостовики 10 деталей (лопаток) опираются на основания 11 вкладышей и ограничены от боковых смещений (в пределах разности термического расширения колец) уступами 12 на основаниях вкладышей и упо- 5 рами 18, которые свободно установлены на основаниях вкладышей.

На внутреннее кольцо опирается диск 14, зафиксированный клиновым соединением ко лонок 1б, которые соединены с подставкой. 10

По периферии диска размещены поджимные винты 1б, фиксирующие детали в вертикальном положении. С подставкой жестко соединена транспортировочная штанга с проушиной

17. Нажимные ложементы и упоры при нор- 15 мальной температуре имеют свободный, ход, равный разности термического расширения колец (последняя определяется величиной максимального коробления калибруемых деталей). 20

Подготовку к термофиксации деталей производят следующим образом. Деталь вкладывают в центрирующие ложементы с упором базового хвостовика в основание вкладыша.

В направляющие центрирующих ложемен- 25 тов вводят до упора в деталь нажимные ложементы. На основание вкладыша устанавливают упор до касания в боковую грань базового хвостовика детали, вкладыши с деталя ми размещают равномерно по окружности на подставке вокруг внутреннего кольца, Затем винтами диска поджимают детали до прилегания их базового хвостовика к основанию вкладышей и на подставку устанавливают наруж ное кольцо. 35

Устройство работает следующим образом.

После загрузки в нагревательную печь за счет разности термического расширения колец радиальный зазор между ними начинает уменьшаться. Нажимные ложементы и упоры сбли- 0 жаются с вкладышем и постепенно заневоливают деталь по сечениям и базовому хвостовику.

К моменту достижения температуры термофиксации деталь заневоливается до требуемой формы. В процессе последующей выдержки при температуре термофиксации напряже ния в детали, заложенные на предыдущих операциях обраоотки и при заневоливании, снимаются, упругие деформации переходят в пластические.

При охлаждении из-за разности термического сужения колец зазор между ними увеличивается и детали постепенно высвобождаются, сохраняя при этом требуемую фор му.

Изъятие деталей из устройства после калибровки выполняется в последовательности, обратной последовательности сборки.

С целью облегчения процесса сборки внутренняя поверхность наружного кольца может быть выполнена с уклоном, величина которого выбирается в пределах угла самоторможения.

При этом размеры нажимных ложементов и упора, с помощью которых заневоливается деталь, выполняют с учетом уклона, Уклон позволяет так же создать предварительное заневоливание деталей, коробление которых превышает возможности правки деталей за счег разности термического расширения колец. На ружное кольцо с уклоном расширяет допустимый предел коробления деталей, который может быть исправлен без увеличения диаметра колец, без повышения температуры нагрева и изменения применяемых материалов.

П р ед м е т,и з о б р ете н и я

1. Устройство для термофиксации деталей, включающее корпус и ложементы для фиксации деталей, отличающееся тем, что, с целью обеспечения термофиксации одновременно нескольких деталей, корпус устройства выполнен в виде обхватывающего и обхватываемого элементов с различными коэффициентами термического расширения, при этом на одном из элементов установлены центрирующие упоры, а ложементы для фиксации расположены между элементами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обхватывающий и обхватываемый элементы выполнены в форме кольца, при этом поверхность кольца со стороны ложементов коническая.

378460

Составитель О. Михайлова

Редактор Л. Народная Техред Т. Курилко Корректор А, Степанова

Заказ 333/1077 Изд. № 475 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»