Массообменныи аппарат

 

t

С н

OnÈСЛН-ЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскин

Сапиалистическиз

Республин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.Х.1968 (№ 1277880/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.1Ч.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 26Л 1.1973

И. Кл. В Old 11/04

Комитет пс делаю изобретений и открытий при Совете йбинистрое

СССР

УДК 66.061.5.5(088.8) Авторы изобретения

С. М. Карпачева, Jl, С. Рагинский, В. М. Муратов, В. Д. Иванов, M. В. Шелоумов и А. П. Савенко

Заявитель

МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к конструкциям массообменных аппаратов, применяемых в радиохимической промышленности.

Известные экстракционные аппараты Эделеану, выполченные в виде соединенных переточными каналами последовательных секций, на которых установлены насосы, каждая из секций состоит из смесительной и отстойной камер, не дают возможности перерабатывать вещества с разницей удельных весов порядка

0,05 г/см .

Для переработки реагентов с разницей удельных весов, меньшей 0,05 г/см, в предлагаемом аппарате смесительн ая камера выполнена в виде реакционной зоны экстракционной колонны, ось которой произвольно расположена относительно вертикальной оси, а с целью равномерного перемешивания реагентов в каждой точке смесительной камеры насосы, установленные на переточных каналах, снабжены пульсаторами.

На фиг, 1 показан предлагаемый массообменный аппарат; на фиг. 2 — смесительная камера с продольной осью, имеющей повороты в вертикальной плоскости.

Массообменный аппарат состоит из последовательных секций, каждая из которых разделен а перегородкой 1 с выходным отверстием 2 на смесительную камеру 8 и отстойную камеру 4.

Смесительная камера 8 соединена с отстойными камерами 4 смежных секций каналами

5 и б для перетока реагентов. Насосы 7 и 8 обеспечивают подачу осветленных растворов непосредственно в смесительную камеру, напорные полости 9 и 10 н асосов сообщены с коллекторами 11 и 12, имеющими гидрозатворные колпачки И, равнораспределенные по сечению. Смесительная камера заполнена экстракционной насадкой 14 и сообщена с пульсатором через свою пульсационную камеру 15 и пульсационной коллектор 1б. Реагенты подаются B смесительн ые камеры крайних секций; тяжелая фаза через подводящий пат15 рубок 17, легкая — через подводящий патрубок 18, фазы распределяются коллекторами 11 и 12 по сечению и движутся к выходному отверстию 2 (в представленном примере снизу вверх). При этом экстракционная насадка 14

20 в сочетании с пульсацией обеспечивает равномерное распределение капель дисперсной фазы по сечению смесительной камеры.

Пройдя смесительную камеру, эмульсия че25 рез выходное отверстие 2 попадает в отстойную камеру 4, где расслаивается за счет графитации. Осветвленные фазы поступают в смесительные камеры смежных секций: легкая через переточной канал 5 и насос 7 с коллек30 тором 11 на напорной полости, тяжелая—

379276

75

3 через переточной канал 6, насос 8 и коллектор 12.

В приведенном примере время пребывания легкой фазы минимально. Для увеличения времени пребывания легкой фазы продольная 5 ось смесительной камеры может иметь повороты относительно вертикальной оси (см. фиг. 2).

Предмет изобретения

1. Массообменный аппарат, например, для экстр акции, состоящий из соединеHiHbIx переточными каналами с установленными на них насосами последовательных секций, каждая из которых включает смесительную и отстойную камеры, отличающийся тем, что, с целью переработки реагентов с разницей удельных весов, меньшей 0,05 г/см, смесительная камера выполнена в виде реакционной зоны экстракционной колонны, ось которой произвольно расположена относительно вертикальной оси.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерного перемешивания реагентов в каждой точке смесительной камеры, насосы, установленные на переточных каналах, снабжены пульсаторами, 379270

Составитель Т. Соколова

Техред Г. Дворина

Редактор Н, Воликова

Корректор Е. Миронова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 1736/13 Изд. Мз 1417 Тнрагк 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/о

Массообменныи аппарат Массообменныи аппарат Массообменныи аппарат 

 

Похожие патенты:

Еиьлпогг i // 182688

Изобретение относится к технике отделения жидкостей от механических примесей, конкретно к фильтрам для очистки углеводородных жидкостей и топлив, и может быть использовано в авиации, автомобильном и водном транспорте, а также в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для очистки жидкости и, в частности, к фильтрам для очистки воды до питьевого качества

Изобретение относится к энергетике, транспорту, нефтехимической и другим отраслям промышленности и может быть использовано в системах для очистки питьевой и технической воды, топлив, масел и других жидкостей

Изобретение относится к технике фильтрации и касается конструкции фильтрующего элемента для очистки жидкостей и газов от всевозможных примесей

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей и позволяет обеспечить регенерацию фильтрующей мембраны и снизить потери жидкости при выгрузке выделенного шлама

Изобретение относится к устройствам фильтрования жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется эффективная очистка жидкостей от механических примесей в широком диапазоне тонкостей фильтрации при непрерывном процессе фильтрования. Фильтр включает корпус с присоединенными штуцерами входа среды загрязненной, выхода среды очищенной, выхода промывочной среды, дренажным штуцером, крышку с установленными на ней опорой привода и мотор-редуктором, штуцером выхода воздуха, вал-коллектор, включающий центральный ступенчатый вал, на котором расположен узел позиционирования, представляющий собой звезду с зубьями, расположенные внутри корпуса фильтрующие элементы с внутренней поверхностью фильтрации. Корпус расположен горизонтально, его внутренняя полость разделена приваренной опорной трубной решеткой со сквозными отверстиями на две полости: полость загрязненной среды и полость очищенной среды. Каждая полость содержит штуцеры выхода воздуха и дренажные штуцеры, расположенные в одной вертикальной плоскости. Торцы корпуса закрыты крышками. Одна из них выполнена съемной, предохраняющей внутренние детали фильтра от механических повреждений. Фильтрующие элементы с одной стороны установлены в сквозных отверстиях опорной трубной решетки и поджаты прижимной доской со сквозными отверстиями, диаметр которых меньше диаметра сквозных отверстий опорной решетки и диаметра фильтрующих элементов, а с другой стороны установлены в сквозных отверстиях трубной решетки, закрепленной на внутреннем опорном фланце. Внутренние полости фильтрующих элементов закрыты глухой прижимной доской, герметизирующей полость чистой среды от внешнего пространства. Технический результат: оперативность замены отработанных фильтрующих элементов. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам фильтрования жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется эффективная очистка жидкостей от механических примесей в широком диапазоне тонкостей фильтрации, при непрерывном процессе фильтрования. Фильтр включает корпус с присоединенными штуцерами входа среды загрязненной, выхода среды очищенной, выхода промывочной среды, дренажным штуцером, крышку с установленными на ней опорой привода и мотор-редуктором, штуцером выхода воздуха, вал-коллектор, включающий центральный ступенчатый вал, на котором расположен узел позиционирования, представляющий собой звезду с зубьями, расположенные внутри корпуса фильтрующие элементы с внутренней поверхностью фильтрации. Фильтрующие элементы расположены в сменном картридже, установленном на опорном фланце внутри корпуса и зафиксированном сверху прижимной доской, представляющем собой каркасную неразборную конструкцию, состоящую из соединенных между собой вертикальными силовыми стойками верхней и нижней трубных решеток, в центральных сквозных отверстиях которых закреплена центральная труба. Нижний конец центральной трубы картриджа, закрепленный в нижней трубной решетке, соединен со штуцером выхода промывочной среды. На верхний конец центральной трубы установлена центральная втулка, являющаяся радиальной опорой скольжения для вала-коллектора, нижний полый участок которого соединен с отводами. Количество отводов соответствует числу концентрических окружностей, по которым расположены фильтрующие элементы. Технический результат: снижение массогабаритных характеристик, увеличение ресурса работы фильтра. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх