Патент ссср 379618

 

ОПИСАНИЕ

3796IS

Союз Соеетскил

Сациалнстическил

Республик

ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21,V.1971 (№ 1663032/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.!Ч.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 7ХП1.1973

М. Кл. С 12f 1/06

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 663 551 2(088 8) Авторы изобретения

В, Г. Артюхов, А. А. Осипенко, Г. К. Дроговоз, А. С. Егоров, А. Ф. Халаим, М. Н. Беспалый и М. С. Бальшин

Украинский научно-исследовательский институт спиртовой и ликеро-водочной промышленности

3 аявител ь

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА

Изобретение относится к спиртовой промышленности и может быть использовано при производстве ректификованного спирта из бражек сахаро- и крахмалсодержащего сырья.

Известен способ получения ректификованного спирта путем подогрева бражки, сепарирования ее от углекислоты, эпюрации в брагоэпюрационной колонне, вываривания спирта пз эпюрированной бражки с последующей ректификацией и повторной эпюрацией концентрированного спирта.

Целью изобретения является повышение качества полученного спирта и исключение его потер ь с б а рдой.

Для этого спирто-водные пары, полученные при вываривании спирта и свободные от ro:IoBklk lx примесей, кокдеисируют, направляют полученный конденсат на ректификацию, осуществляя при этом раздельный паровой обогрев ректификационной и брагоэпюрационной колонн с регулированием интенсивности обогрева и орошения колонн флегмой.

"епарированную бражку подвергают дополнительному подогреву.

Для снижения расхода греющего пара тепло, выделяющееся при конденсации спиртоводных паров, направляемых на ректификацию, используется для обогрева колонны эпюрации концентрированного спирта и для дополнительного подогрева сепарированной бражки.

На чертеже представлена установка, с помощью которой можно осуществить предлагаемый способ получения ректификованного спирта.

В установку входят: выварная колонна 1; брагоэпюрационная колонна с эпюрирующей

2 и концентрационной 8 частями; ректифика10 ционная колонна 4; колонна 5 эпюрирования крепкого спирта и окончательной очистки; дефлегматоры б; конденсаторы 7; теплообменник 8 для дополнительного подогрева бражки; кипятильники 9; холодильники 10 ректиф иков анного спирта; конденсаторы-ловушки

11; сепаратор 12 для отделения углекислоты.

Выварная колонна 1 оснащена ловушкой 18 для взвешенных частиц барды. Колонны снабжены указателями 14 давления и спаренными предохранительными клапанами 15, один из которых настраивается на предельный вакуум, а другой — на предельно допустимое давление. Аппараты связаны коммуникациями в единую систему.

25 Предложенный способ осуществляется следующим образом.

Поступающая на переработку бражка подогревается до 70 — 75 C в дефлегматоре б ректификационной колонны 4, сепарируется от

30 углекислоты на сепараторе 12 и затем допол379618

3 нительно подогревается в теплообменнике 8 до температуры 90 — 95 С. Подогретая бражка направляется в брагоэпюрационную колонну на верхнюю тарелку эпюрирующей части

2, эпюрируется и затем вываривается в выварной колонне 1. На верхнюю тарелку колонны 1 вводится также флегма из выварной камеры ректификационной колонны 4.

С тарелок выварной колонны 1 отбираются пары сивушных масел и направляются в маслоотделитель.

Спиртовые пары из выварной колонны 1 поступают в эпюрирующую часть 2 брагоэпюрационной колонны, где из бражки извлекаются головные и часть промежуточных примесей. В концентрационной части 8 брагоэпюрационной колонны эти примеси концентрируются, причем эфиро-альдегидную фракцию отбирают из конденсатора 7 этой колонны.

Из зоны верхней тарелки выварной колонны

1 отбираются спирто-водные пары, свободные от головных примесей. Их направляют в кипятильник 9, а затем на дополнительный подогрев в теплообменник 8. Конденсат спиртоводных паров отводится на питательную тарелку ректификационной колонны 4, где спирт концентрируется до требуемой крепости, отбирается в пастеризованном виде с верхних тарелок колонны и поступает на поворотную эпюрацию в колонну 5 эпюрирования крепкого спирта (окончательной очистки). Спирт, очищенный в колонне 5, из ее выварной камеры отводится на холодильник 10, а затем через фонарь и контрольный спиртоизмеряющий снаряд в в приемник.

Сивушное масло и другие хвостовые примеси удаляются из выводной части ректификационной колонны 4 с флегмой, направляемой в выварную колонну 1, а промежуточные примеси из зоны тарелок, расположенных над питательной частью колонны 4, отбираются в виде паров и направляются в брагоректификационную колонну.

Отбор примесей из колонны 4 исключает возможность образования зон концентрирования примесей в этой колонне, Предмет изобретения

Ь"

1. Способ получения ректификованного спирта. путем подогрева бражки, сепарирования ее от углекислоты, эпюрации в брагоэпю15 рационной колонне, вываривания спирта из эпюрированной бражки с последующей ректификацией и повторной эпюрацией концентрированного спирта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полученного спир20 та и исключения его потерь с бардой, спиртоводные пары, полученные при вываривании спирта и свободные от головных примесей, конденсируют, направляя полученный конденсат на ректификацию, при этом осуществляют

25 раздельный паровой обогрев ректификационной и брагоэпюрационной колонн с регулированием интенсивности обогрева и орошения колонн флегмой.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

30 сепарированную бражку подвергают дополнительному подогреву.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью экономии расхода греющего пара, тепло, выделяющееся при конденсации

35 спирто-водных паров, направляемых на ректификацию, используется для обогрева колонны эпюрации концентрированного спирта и для дополнительного подогрева сепарированной бражки.

7 7

Составитель Л. Чернов

Техред Л. Грачева

Корректор Л, Царькова

Редактор М. Аникеева типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2148/7 Изд. № 1517 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раугпская паб., д. 4/5