Педальный регулятор разрыхлительно-трепальных машин

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтокик

Социалиотичвоки с

Рвопублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.Ч,197 1 (М 1657107/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.IV.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 9.VII.1973

Номитет пв делам изабрвтеиий и открытий при Совете Миииотрвв

СССР

Авторы изобретения

Б. Я. Свистунов, Б. А. Беляев, А, И. Жуковский, Ю. Я. Жевелев и Л. Р. Сковорода

Кузнецкий завод текстильного машиностроения

Заявитель

ПЕДАЛЬНЫЙ РЕГУЛЯТОР

РАЗРЫХЛИТЕЛЪНО-ТРЕПАЛЪНЫХ МАШИН

Изобретение относится к педальным регуляторам разрыхлительно-трепальных машин в прядильном производстве текстильной промышленности.

Известен педальный регулятор разрыхлительно-трепальных машин, содержащий суммирующий механизм с соединенными между собой штангами педалей, серьгами, коромыслами и рычагом, связанным с поворотным двуплечным рычагом переводки ремня на коноидном вариаторе. Однако такой регулягор недостаточно равномерно подает слой материала к последующим органам машины или не обеспечивает настройку машины на номер холста, что приводит к увеличению неровноты холстов, получаемых на трепальной машине.

В предлагаемом педальном регуляторе в двуплечпом рычаге переводки ремня имеется паз, в котором установлен с возможностью перемещения посредством винта вдоль паза шарнир, несущий указатель, а на рычаге укреплена шкала с показателями заправочной толщины проходящего слоя материала. При этом для соединения деталей суммирующего механизма в нем предусмотрены призмы и подушки.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого регулятора; на фиг. 2 — система рычагов на коноидном вариаторе; на фиг. 3 — узел настройки регулятора.

Регулятор содержит педальный цилиндр 1, к которому прижаты педали 2. Педали имеют с нижней стороны подушку, которой опираются на острие трехгранной призмы 8 с возможностью качательного движения. Конец педали 2 переходит в штангу с призмой на конце, на которой подвешена серьга 4. Серьги попарно соединены (подушками на призматических опорах) коромыслом 5.

10 Коромысла 5 посредством серег сообщены с другими коромыслами. Таким образом, система серег и коромысел составляет в целом суммирующий механизм регулятора. Последнее коромысло через тягу б соединено с сум15 мирующим рычагом 7. Этот рычаг шарнирно закреплен одним концом на опоре 8, а другим концом с грузом 9 соединен тягой 10 двуплечным рычагом 11. Второе плечо этого рычага посредством тяги 12 и системы ры20 чагов соединено с переводкой 13 ремня 14 коноидного вариатора.

Коноидный вариатор состоит из ведущего коноида 15 с валом и ведомого коноида 1б с ведомым валом 17. Вал 17 посредством зуб25 чатой передачи и сменных шестерен вращает педальный цилиндр 1. Плечо рычага 11 имеет паз, внутри которого расположен шарнир 18, взаимодействующий с винтом 19. На этом же плече рычага 11 укреплена шкала 20, 30 а на подвижном шарнире 18 — указатель 21, 379689

Переводка 18 ремня, содержащая систему рычагов, имеет вилку 22, переходящую в тягу 12.

Вилка 22 шарнирно соединена с рычагами 28 и 24. Рычаг 28 шарнирно укреплен на кронштейне 25, а подвижный конец его имеет сухарь 26, перемещающийся в пазу вертикальной планки 27. Рычаг 24 шарнирно закреплен на этой планке.

На подвижном конце рычага 24 расположен сухарь 28, перемещающийся в пазу кронштейна 29. На концах вертикальной планки 27 закреплены вилки, которыми передвигается ремень 14 на коноидах 15 и 16. Паз в рычаге 11 построен так, что расстояние от точки соединения тяги 10 с рычагом 11 до оси вращения рычага 11 может изменяться, изменяя передаточное число системы рычагов переводки ремня регулятора. Расстояние всех остальных кинематических пар регулятора от соответствующих осей вращения не изменяется.

Во время работы трепальной машины слой материала проходит между педальным цилиндром 1 и педалями 2. 11ри прохождении усередненной толщины слоя ремень 14 находится на середине коноидов 15 и 16.

При увеличении средней толщины слоя материала педали 2 под цилиндром 1 опускаются вниз, поднимая при этом штанги с суммирующим механизмом и суммирующим рычагом 7 вверх. При этом рычаг 11 поворачивается по движению против движения часовой стрелки. Это заставляет тягу

12 и связанную с ней вилку 22 двигаться вправо вдоль оси коноидов. Рычаг 28 поворачивается в сторону движения часовой стрелки на оси кронштейна 25. Сухарь 26, находящийся в пазу вертикальной планки 27, перемещает ее вправо вдоль оси коноидов, перемещая одновременно опору рычага 24. Рычаг 24 поворачивается на оси против движения часовой стрелки, а сухарь 28 перемещается в вертикальном,пазу кронштейна 29. При этом вертикальная планка 27 перемещается вправо параллельно оси коноидов вместе с вилками и ремнем 14. Ремень 14, переходя на больший диаметр ведомого коноида и цилиндра 1, уменьшает подачу слоя материала.

При уменьшении толщины слоя материала движение всех рычагов происходит в обратную сторону, что увеличивает скорость цилиндра и подачу слоя материала.

Кинематика регулятора рассчитана так, что при любых отклонениях средней толщины слоя материала от номинальной соблюдается условие, при котором произведение действительной средней толщины слоя материала, проходящего через регулятор на скорость прохождения слоя, имеющего соответствующую

35 толщину, — величена постоянная. Регулятор позволяет подавать к последующим органам трепальной машины равномерный слой материала.

При несоответствии заправочной толщины слоя материала номинальной (расчетной) осуществляется настройка регулятора.

Рычаг 11 поворачивается на некоторый угол, перемеш,ает тягу 12 и тем самым ремень

14. При этом создаются условиядля сбегания ремня с коноидов в крайнем положении. Для предупреждения этого ремень возвращается на середину коноидов при заправочной толщине слоя, не соответствующей номинальной, При этом должно изменится и передаточное число системы рычагов регулятора. Это осуществляется поворотом винта 19 и передвижением шарнира 18 в ту или другую сторону.

Рычаг 11 и выводит ремень 14 на середину коноидов. Смещение ремня 14 относительно середины коноидов 15 и 16 во время настройки машины на номер холста происходит одновременно с изменением передаточного числа системы рычагов регулятора.

При настройке регулятора на действительную толщину проходящего слоя материала подвижной шарнир 18 перемещается по пазу в рычаге 11. Шкала 20 не меняет своего положения с изменениями заправочной толщины слоя материала. Указатель 21, закрепленный на подвижном шарнире 18, перемещается вдоль паза в рычаге 11 вместе с шарниром 18 в зависимости от заправочной толщины слоя материала.

Шкала 20 предварительно градируется на заправочную толщину слоя материала.

Предмет изобретения

1. Педальный регулятор разрыхлительнотрепальных машин, содержащий суммирующий механизм с соединенными между собой штангами педалей, серьгами, коромыслами и рычагом, связанным с поворотным двуплечим рычагом переводки ремня на коноидном вариаторе, отличающийся тем, что, с целью повышения ровноты холстов, в двуплечем рычаге переводки ремня имеется паз, в котором установлен с возможностью перемещения посредстом винта вдоль паза шарнир, несущий указатель, а на рычаге укреплена шкала показателями заправочной толщины проходящего слоя материала.

2. Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что для соединения деталей суммирующего механизма в нем предусмотрены призмы и подушки.

Редактор P. Киселева

Составитель Б. Николаев

Техред Л. Богданова

Корректоры: Л. Чуркина и И. Божко

Заказ 1829, 10 Изд. № 1461 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2