Ем. кл. в 29h 5/28 в 01j 9/18удк 678.058(088.8)

 

ОПИСАНИЕ ЗВО472

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 04.Ч111.1969 (№ 1354843/23-5) с .присоединением заявки ¹â€”

Приор итет—

Опубликовано 15.V.1973. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 31 VIII.1973

М. Кл. В 29h 5/28

В Olj 9/18

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.058(088.8) Авторы изобретения

М. А. Пономарев и Л. А. Безруков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ

В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ

Изобретение может быть использовано, наприме р, при изготовлении дли нномерных резиновых изделий.

Известно усгройсгво для непрерывной вулканизацни в псевдоожижен ном слое, содержащее вертикальный кор пус с сьепучим теплоносителем и газораспределительные решетки.

Известное устрой сгво ненадежно в работе, так как нри его эксплуатации,происходит закупорка пор и растрескивание кера мических блакэв, приводящие к нарушению однородности псе вдоожижен ного слоя.

С целью повышения надежности работы в предлагаемом устройстве газораспределительные решетки вьрпол нены в виде установленных соосно с корпусом и кон центрично расположенных перфорированных циллндров, в зазоре между которыми засьепан зернистый материалл.

Зернистый .материал имеет переменную крупность зерен по высоте газораспределительной решепки, убывающую к верхнему торцу последней.

На фиг. 1 схематично .показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — газораспределительная решетка; яа фиг. 3 — то же, вид сверху.

Устройство содержит вертикальный корпус, образованный двумя секциями 1 и 2 и заполнен ный сьйпучим теплойосителем cf, напри|мер, песком или стеклянными шариками, газораспределительные решетки 4 и 5, установленные соосно с корпусом, и кран б.

Газораопределительная решетка 4 расположена у основания корпуса, а решетка 5— ,между его секциями 1 и .

Каждая газораспределительная решетка ,выполнена в виде концентрично установлен:ных перфорироваотных металлических цилинд10 ров 7 и 8, размещенных в кожухе 9. На перфорирова нные цилиндры 7 и 8 помещены металлические сежи 10 и ll. Сетка 10 на цилиндре 7 удерживается налитой поверх .пее проволокой 12. Поверх сетки 11 уложена пер15 форнрованная лента (или сегка) 13 с ббльшим, чем у нее, размером ячеек, которая удерживается намотанной с заданным шагом проволокой 14.

С торцов зазор между цилиндрамл 7 и 8

20 закрыт кольцевььми крышка ми 15 и 1б, которые прикреплены к цилиндрам при помощи болтов и уплогнительных прокладок 17. B зазоре между перфорированными цилиндрами

7 и 8 засыпан зернистый .материал 18, напри25 мер, металлические или стеклянные шарики.

Для лучшего ожижения высокого слоя тепло- носителя 8 зернистый, материал 18 имеет пе ременную крупность зерен по высоте газораспределительной решетки, убывающую к верхнему торцу последней. Размер мелкой онЬ0472

Фиг 4 7 т17

Составитель В. Батурова

Техред Л. Грачева

Корректоры Е. Михеева и Е. Талалаева

Редактор E. Левина

Заказ 385/1174 Изд. № 539 Тираж 678 Подписное

ЦНЙИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Рауьиская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» фракции зернистого материала должен быть больше ячеек сетки, чтобы не,прои сходило забивание последней, Кожух 9 имеет патрубок

19 для подачи ожижающего агента и присоединительные фланцы 20 для крепления к секциям корпуса устройства.

Для обеспечения однородного ожижения ожижаю щий а гент следует подавать в кожух по касательной.

При ожижени и слоев большой высоты газораспределительные решетки могут быть установлены по всей высоте кор пуса устройства.

Работает устройство следующим образом.

Из головки 21 червячного пресса резиновое изделие 22 подается в корпус устройства, в котором сыпучий теплоноситель 8 ожижен поСту пающи м,в него через газораспределительные решетки 4 и 5 ожижающим агентом, например, воз духом.

Проходя через .псевдоожиженный слой, изделие вулканизуется.

П р ед м е т,изобретения

1. Устройство для непрерывной вулканизации в псевдоожиженном слое, содержащее вертикальный корпус с сыпучим теплоносителем и газораспределительные решетки, отличающееся тем, что, с целью повышения надеж ности работы,,газораслресделительные решетки вы полнены в виде установленных соосно с ко рпусэм и концентрично расположен15 ных пер форирова1нных цилиндров, в зазоре между которыми за сыпани зернистый материалл.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что зернистый,материал имеет переменную

2о крулность зерен ао высоте газораспределителыной решетки, у бывающую к верхнему торцу последней.