Способ получения вакуумплотного форстеритового керамического материала
О П И С А Н И Е 38l644
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Се во Советских
Социвлнстических республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. 1хл. С 04b 35/04
Заявлено 10.III.1971 (№ 1633605/29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 22.1.1973. Всоллетень ¹ 22
Комитет по делам изобретеннй и открытий при Совета Мнннстоав
УДК 666.763.002(088.8) Дата опт олниor a i! i! si o!!!! ca i!!! s! 27.VI I 1.1973
Авторы изобретения
П. Г. Усов, А. И. Корпачева, М. Г. Грисюк и Н. Ф. Клачкова
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАКУУМПЛОТНОГО ФОРСТЕРИТОВОГО
КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА
Предмет изобретения
Изобретение относится к технологии изготовления вакуумплотной форстеритовой керамики, которая может применяться в электровакуумной промышленности в качестве оболочек титанокер а мических ламп.
Известен способ получения вакуумплотного форстеритового керамического материала на основе талька, окиси магния, углекислого бария и бентонита путем введения в шихту минерал изаторов, способствующих образованию в результате обжига стеклообразной ф азы м атер и ал а.
Однако повышенное содержание стеклообразной фазы материала приводит к ухудшению физико-технических свойств форстеритовой керамики, а температура ее спекания остается достаточно высокой (выше 1350—
1360 С) — за пределами возможности печного оборудования с силитовыми нагревателями.
Для снижения температуры спекания материала с сохранением его диэлектрических и механических свойств предлагается способ, по которому в окись магния предварительно вводят добавку окисла стронция, бериллия в количествах 0,2 — 1,0% от веса окиси магния и обжигают при температуре 500 — 800 С.
Материал получают следующим образом.
Окись магния перемешивают с водным раствором азотнокислого стронция или бериллия, просушивают и прокаливают при температуре 500 С. Высушенную и гранулированную шнхту обжигают при 1300 С с выдержкой в течение двух часов. Полученный спек размалывают н оформляют нз него изделия
5 методом горячего литья под давлением. Обжиг изделий до вакуум плотного состояния (объемный вес 2,93 — 3,05 г/слтв для керамики
ЛФ-П) проводят при 1270 — 1300 С. По своим механическим н диэлектрическим свойствам
1р полученный материал не уступает форстеритовой керамике ЛФ-П, полученной по обычной технологии, тогда как температура спекания последней 1340 †13 С.
Способ получения вакуумплотного форсте2р ритового керамического материала путем обжига шихты на основе талька, окиси магния, бентонпта и углекислого бария, отличаюи ийся тем, что, с целью снижения температуры спекания материала с сохранением его
25 диэлектрических и механических свойств, в окись магния предварительно вводят добавку окисла, например, стронция, бериллия в количестве 0,2 — 1,0% от веса окиси магния, и смесь обжигают при температуре 500— зр 800 С.
