Способ горячего ремонта металлургических агрегатов цилиндрической формы

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслуолик

:<<>(К ф %<ф т, «

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от ывт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 22.111.1,)G)S (№ 1228357/22-2) )I.Кл. С 21с 5/44 с Ilpècocëílicfièсм 3 янк . №вЂ”

Комите) ло делам

Прпоритст—

Ог!убликопяио 22.V.1973. Бюллетень № 22

Дата опублико)л!и!я описания 1ЗХ1П.1973 изо!)ретений и открытий ори Совете Министров

СССР (К GGc9 184 125 (OSS 8) Авторы изобрс т»lия

О. Н. Чемерис, Е. В. Третьяков, В. К. Дидковский, В. Д. Канфер, Н. К. Пащенко, И. Г. Зельцер, Г. М. Люкимсон, А. H. Башкатов, 6. H. Мельников, М. Я. Меджибожский, И. А. Гольдберг и И. А. Юзефовский

;3;»,Я1::!TC..„, Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии

СПОСОБ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ

АГРЕГАТОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

ИЗО»рсТ(..IIIIC »Тиос!ITC51 к OOCI

T IctëóðïIlt, 3 частности к ремонту футср»"",к;! кotttlepTppo!»Iли ковшей.

Известен сп»соб горячего ремонта металлургпческик агреглтои цилиндрической формы путем ияпыле)!ия ll(I ремонтируемый участок кла IKII огнеунор)н)го г!орошкы, нагретого 13 );;— келе топлии<»-кислородгп)й горелки до темпсрятуры Ifëàñòè

Огнеупорное покрытие. полученнос нрн фл1(ЕЛЫIОХ! TOP KP(TIIP013ICO >»И

Огнеупорностыо и низкой пористостью. I I!IT< !le)tI3»o< Ti шллкор()зье:)линя Огнеупор!н)го и»Kpl>ITII5I, пол < ченнОГО Т:I K!Ibt СиОСОбом, IIPH(,1!i1: < l .

Однако ири торкpeTIIpoI3;IIIIIII с помощью нрямоточш)гo факелы после удыры г;)зои о сгсч1ку струя рлзби!)астся и движется вдоль рс310НТИРУС<)!»!! IIOI)PI)KIIOCÒII, МIIOCH ОО.Н>!П> 10

Окр (жл lо!1!Сс Il pOCTp3IICTI30.

С целью )склю Ic!l!151 потерь поро!икл пр;!

IIO5lÓ I(llIl!I II,l»TIIOi «!.!СОКО»!.НЕУII»PIIOI !О;<р! !Ти)! Il

Огнеупорного порошкл до температуры, соотистстну)ошей пластическому состоянию, а цикIoll11oc движение глзог, н полости агрегата соз;1лет условия для Il

<)ГНЕМ(IOPHOI О i!OP»I!1K

1» T(плоос)мсil

ПОРОШ «))i.

I 1;l (f) !II Iiol«<13ЛЬНОГ<) TOPKP<>TllPOI3i111I151, 13!1Д СВЕРХУ; Нil

ll!15I cл3013 13 ttоlтеpc

Для To j) K P< T! I P»I!;i if li!I li< но 11>3) cTPЯ стРОЙст«» с цпк i»;»I»ii Г»л»!)кс)!! с соплях!и, рлсполоiKPilllhI )I II T;1!if СIIЦИ;). Ih110 IIO ОТИОНIС IIIIIO и 1 ОлОнкс. TOP êÐ<. 111РОн lllllc IГР(.Глт l II111!I )10T () Il pl l т<. м и(!) <1т, рс <1) > Tcpoi!K II и прсдс I 10 K<)II!3c!)T<>j)

О)ч!еуtiopiio! п<)j)»I!1K;I. При истечении l;I30»

lI3 (!)урм! Ялкручеиной струей 13 цилиндричсскои п»лости KolliippTpp;1 создается циклонный поток. Од!юнрсменно проискодит интенсивное

c IpIIIIlI3;IIIIlp if сг»рлш!е топлива. В поперечном

30 сечении к и!исртерл картина движегнтя глзов

381687! !

Фиг 2

Фиг,У

Составители В. Сар11му )ии

Еоррскто!) Е. Талалаева

Гcxj)01 Е. Борисова

Рсдактор В. Блохина закал зса!7, о !531 Т)1р11)к 647 Пс>диисно °

L1j-1ИИ11И Ком!)тета по делам пзобрстеиий и о)крыта)1 при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушскаи иаб., д. 4/5

Об, i. 1и)1, 11001 1)o. .!i:; 01 0 11)ров)101)ни ивд;)т1. :ibcT3, Ho;Il«j);11))l«l il l «атмосфсрс «ысокотемпературных продуктов сгорания, снова контактируют с футеровкой. Степень усвоения огнеупорного порошка составляет 90 — 95%.

Предмет изобретения )

Способ горячего ремонта металлургических агрегато«цилиндрической формы путем факельного торкретирования, отличающийся тем, :ITo, с целью увеличения эффективности торк1() ретиро«апия, торкретфакел подают тангенцпальпо к рабочей поверхности цилпндричес car î агрегата.