Патент ссср 381709

 

38I709

С он1з Советск и я

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 15.I I.1971 (№ 1625431/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 22.Ч. 1973. Б1оллетень М 22

Дата опубликования описания 21 VIII. 1973.Ч.Кл. С 23b 7/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете 1т1инистрое

СССР

УДК 621.357.67 (088,8) Авторы изобретения

Я. А. Гофман и Н. С. Антонова

Новосибирский электротехнический институт т

Заявитель

ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК

Изобретение относится к области гальванопластического изготовления различных изделий, в частности к изготовлению металлических сеток.

Известен гальванопластический способ изготовления металлических сеток, включающий создание рельефа сетки на металлической форме с последующим осаждением металла сетки и удалением формы.

Предложенный способ отличается от известного тем, что рельеф сетки создают на форм« из алюминия путем ее анодирования с предварительной термообработкой и обезжириванием формы. Это позволяет упростить процесс изготовления мелкоструктурных сеток.

По описываемому способу форму из ал1оминия или алюминиевого сплава предварительно термообрабатывают при температуре

420 С в течение 15 лтин с последующей выдержкой сначала при комнатной температуре в течение 30 сек, а затем прн температуре

120 С в течение 5 час. Далее форму обезжиривают в растворителе, не вызывающем растравливании окисного слоя (например в органическом), и подвергают аиодированию, »ииример, в растворе серной кислоты, при котором окисный слой растет только на теле зерна и не образуется по границам зерен вследствие структурных превращений, происходящих в результате предварительных операций. При последующем злсктрол нтичес ком осаждении металла он осаждается по границам зерен, за счет чего образуется металлическая сетка.

После окончаштя наращивания металла сетку механически снимают с формы.

Пример. Для изготовления медной сетки с размером отверстий 10--80 лтк со степенью прозрачности 20 — 25% используют форму из алюминиевого сплава. например А. т1Ц. Форму

10 подвергают термообработкс при температуре

420 С в течение 15 л1ин с последующей выдержкой при комнатной т«мпсратуре в течение 30 стк и далее при температуре 120 С в течение 5 час. После этого форму обезжири15 вают сначала в органическом растворителе, например бензине, ацетоне, затем — в растворе, содержащем 150 /л тринатрийфосфата и

5 г/л ОГ1-7.

Подготовленную таким образом форму ано20 дируют в 4 и. серной кислоте при плотности тока 1,0 a/ä.÷ в течение 25 .11ин. Далее форму промывают в воде и медият в сернокислом растворе, содержащем 250 г/л сернокислоут меди и 70 г/л серной кислоты. Плотность тока

25 в течеш1е 10 .11ин составляет 3 а/дтпл, затем ее снижают до 1 а.дтт-с. После наращивания слоя меди заданной толщины при сохранении требуемого размера отверстий сетку механически отделяют от формы.

30 Предлагаемым способом можно полу11атъ

381709

Предмет изобретения

Сол ивитсло Л. Казакова

Техрсд T. Кури.чко

Р д;и.гор И. Кориеико

Кор1ектор А. Дзесова

3яки:, 5918 11зд. ¹ 153:i Тираж 826 1!одиисиое

1111ИИ1111 Комитета ио де.иои и.и1бр, гоиий и открытий ири (лж-.ге Мииистров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Оо:!. T!Er!. Кострояско о уиравоеиии издательств, Ilo:E!E! 1) lg)HJI !! киижиой то1и ов t!! биметаллические сетки и сетки из разлп шых сплавов. Способ обеспечивает значительное упрощение технологии изготовления мелкоструктурных сеток для тех отраслей промышленности, где требуется лишь наличие определенной величины пористости, но допускаются некоторый разброс размеров отверстий в определенных пределах п отсутствие дальнего

ElopHgl,êEE в расположении отверстий (например для сеток, используемых и качестве воздушных фильтров, и т. д.).

Гальванопластичсскпй способ изготовления

5 металлических сеток, включающий создание рельефа сетки на металлической форме с последующим электролитическим осаждением металла сетки и удалением формы, отличшоцийся тем, что, с целью упрощения процесса

1п изготоьлсния мелкоструктурных сеток, рельеф сетки создают па форме из алюминия путем се анодпроваппя с предварительной термообработкой п обезжприванпем формы.

Патент ссср 381709 Патент ссср 381709 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке поверхности изделия из магния или магниевых сплавов для нанесения покрытий

Изобретение относится к области химической обработки металлов и сплавов, в частности для удаления сплавов на основе алюминия, остающихся на поверхности инструмента в процессе их обработки давлением

Изобретение относится к области моющих и травильных растворов, используемых для предварительной подготовки алюминиевых сплавов перед анодированием
Наверх