Способ изготовления металлокерамических изделий
иа,;-с ...
О Il И С А Н- -И-Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Л1. Кл. В 22f 3, 14
Заявлено 28Х1.1971 (№ 1676627/22-1) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень ¹" 23
Дата опубликования описания 31 VIII.1973 комитет по делам иаббретений и открытий пои Совете министров
СССР
УДК 621.762.4(088.8) Авторы изобретении
В. А. Миронов и Е. И. Погодин
Заявитель
Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Предмет изобретения
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления металлокерамических изделий.
Известев способ изготовления металлокерамических изделий, включающий магнитно-импульсное прессование шихты в электропроводящих оболочках.
Известный способ отличается высокой энергоемкостью операции прессования, н е обеспечивает получения изделий высокой плотности и в ряде случаев приводит к появлению трещи и при прессовании.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью упрощения технологии и повышения качества получаемых изделий, перед прессованием оболочку с помещенным в и|ее порошком герметизируют и нагревают.
Порошок железа, никеля или вольфрама засыпают в медную тонкостенную оболочку диаметром 15 мм и длин ой до 200 мм и подвергают ви броутряске. Торцевые концы оболочки обжимают на стальные заглушки на магнитно-импульсной установке до получения прочного и плотного соединения. Сборку нагревают в электрической печи без применения защитной атмосферы до 800 — 900 С. Затем осуществляют магнитно-импульсное прессование нагретого порошка на магнитно-импульсной установке с помощью 12-виткового индуктора при величине запасаемой энергии
9 кдж. Герметизация порошка в оболочке и его нагрев перед прессованием позволяют исключить применение защитной атмосферы, предотвращена окисление порошка. снизить потребную энергию установки магнитно-импульсного прессования для получен пи высокоплотных изделий. Плотность изделий из железного порошка возрастает с 75% (по известной технологии) до 90% . Способ обеспечивает повышение плотности изделий из вольфрама и никеля соответственно на 10 и 17%.
Исключается окисление и схватывание порошка с оболочкой, что в свою очередь обеспечивает повышение качества получаемых изделий.
Способ изготовления металлокерамических изделий, включающий магнитно-имп:льсное прессование порошка в электропроводящей
25 оболочке, отличающий ся тем. что, с целью упрощения технологии и повышения качества получаемых изделий, перед прессоганием оболочку с помещенным в нее порошком герметизируют и нагревают.
