Патент ссср 382551

 

ОПИС 38255l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹вЂ”

Зая влено 08.1 1971 (№ 1623284/28-13) М. Кл. В 65b 3108 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 23.Ч.1973. Бюллетень № 23 иотлитет па делагл изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

Ъ ДК 683.562.4(088.8) Дата опубликования описания 26.VI 1973

Авторы изобретения

В. Б. Четвериков, С. П. Найман, Л. А. Шкодо, В. М. Габелев, В. В. Богданов и П. П. Сырцев

Минское экспериментально-конструкторское бюро машиностроения для мясной и молочной промышленности

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНСЕРВНЫХ БАНОК

Изобретение предназначено для применения преимущественно в мясной промышленности.

Извесгны авгоматы для наполнения консервных банок, например, мясом, солью, снециямп и жиром, в состав которых входят смонтированные на раме дозировочная башня, вк;почающая цилиндры с мерными стаканами, крышками и поршнями, установленные по ходу Iexнологического процесса дозаторы соли со специями и жиром, система транспортиру|ощих звезд и шнековый питатель с насадкой и отрезным но>ком.

В предлагаемом автомате для повышения производительности и удобства обслуживания шнековый питатель установлен на катка.; и может расстыковываться с рамой автомата, имеющей упоры с защелками и домкрат с компенсирующим кором ыслом, смон гированным под насадкой, а в месте контакта насадки с дозировочной башней установлен плавающий нож.

Для изменения положения шнекового питателя по высоте применены винтовые хвостовики, на которых имеются звездочки, соединенные одной цепьк> с ведущей звездочкой, сидящей на валу регулирующего маховика.

Применение в дозировочной башне мерных стаканов с винтами и крышками, имею;цими концентрично расположенные пазы с отверстиями, в которые входят головки винтов, при ювороге крьш,кн для отсоединения от оашни озволяет осуществить переналадку автомата на новый тнпюзразмер банок.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный автом;и в разрезе, общий внд; на фнг. 2 — то >ке в плане; на фнг. 3 — развертки сечения Io А —.-1 на фиг. 2 со схематическим изображением процесса наполнения банок мясом; на фпг. 4 — разрез IIo Б — Б на фиг. i; на фиг. 5 — разр.з по  — В на фнг. 3; на фиг. 6 разрез по 1 — 1 Iна фиг. 2; на фиг. 7 — гнд по стрелке Д на фиг. 3; на фиг. 8 разрез IIo Š— Е на фпг. 7; нг фиг. 9 — разрез Ilo Ж вЂ” Ж на фиг. 1.

Автомат содержит стационарно установленный наполнптель 1 и откатываемый по рельсам 2 шнековый шпатель > .

На раме 4 нанолнителя 1 установлены дсзировочнгя оашня 5, дозатор 6 жира с приемной

20 звездой 7, дозатор 8 соли со специями, промежуточная звезда 9 и выдающая звезда 10.

Внутри станины 1 паполнителя размещаются электродвигатель 11 с вариатором 12, червячный редуктор 1> и зуочатые колеса 14.

25 На плите 15 шнекового питателя 8 установлены корпус 16 шнека 17 с насадкой 18 и плавающим сферическим ножом 19, загрузочный бункер 20 с ворошителем 21. Под плитой 15 шнекового питателя 8 смонтирован отдельный, 30 независимый от наполнителя 1 привод, состоя38255I щий и электродвигателя 22 с вариатором 23, червячного редуктора 24 и системы зуочатых передач 25, передающих вращение на шпек 17 питателя,3 и ворошитель 21.

Шнековый питатель <3 установлен на катках 26 и мо>кет откатываться оТ наполнителя 1 по рельсам 2. Оп стыкуется с наполнителем 1 при помощи направляющих 27, которые входят в пазы 28 упоров 29 и фиксируются в вертикальных выемках 80 защелками Л, имеющими скос 32. При расстыковке шнекового питателя 8 необходимо защелки Л оттянуть и откатить питатель 3; при стыковке защелки сраоатывают под действием пружин.

Дозировочная башня 5 имеет вертикальные цилиндры 38, в которые устанавливаются быстросъемные мерные стаканы 34 с поршнями 35 и штоками 86. Каждый стакан 34 закрыт сверху крышкой 37, которая имеет пазы 88 для крепления при>кимами 89 к верхнему торцу башни 5. Кроме того, в крышке 87 имеются концентрично расположенные пазы 40 и отверстия 41, а в торце стакана 34 установлены винты 42 с головками.

При разборке, например для проведения санитарной обработки, отжимаются при>кимы 89, крышка 87 поворачивается, и пазы 88 выводятся из-под головок прижимов 39, при этом винты 42 входят в пазы 40. Таким образом, при подъеме крышки 87 вынимается стакан 84 с поршнем 35 и штоком 86. При повороте вынутого стакана 34 в обратную сторону винты 42 совмещаются с отверстиями 41 на крышке 37, через которые свободно проходят головки винтов, и стакан 34 отсоединяется от крышки 37 с поршнем 85 и штоком 86.

Шток 86 поршня 85 проходит через центральное отверстие крышки 37 и имеет вертикальную канавку 43 для выхода воздуха. Для предотвращения проворачивания штока 86 служит винт 44, входящий в канавку 43. В верхней части штока 86 имеются ролики 45, которые катятся по копиру 46.

Копир 46 установлен над дозировочной башней 5 и крепится к кольцу 47 крестовины 48, которая крепится к стойкам 49. Копир 46 имеет наклонный участок 50 выдачи дозы, горизонтальный участок 51 подпрессовки мяса в банках, наклонный участок с контркопиром 52 для выемки поршня 85 из банки и горизонтальный участок 53 ограничения дозы, который имеет направляющие 54 и может вертикально перемещаться, например, при помощи гидроцилиндра 55. Шток 56 гидроцилиндра 55 при помощи пальца 57 соединяется с горизонтальным участком 58 копира 46. Рабочая жидкость подается в обе полости гидроцилиндра 55. Положение поршня 58 регулируется путем перекачки рабочей жидкости из одной полости в другую. Управление положением поршня 58 может осуществляться автоматически от бракеражного устройства, или дистанционно. С изменением положения горизонтального участка 53 копира 46 изменяется ход што5

2б

60 ка 36, т. е. изменяется обьем стакана 34 под поршнем 35.

Дозировочная башня 5 приводится во вращение валом 59. При переналадке автомата она может изменять свое положение по высоте при помощи маховика 60. Изменение положения крестовины 48 с копиром 46 производится путем перестановки сменных шайб 61 на стойках 49. К нижнему торцу дозировочной башни 5 прикреплен кольцевой нож 62 с отверстиями, несколько большими диаметра поршней 85, к которому сцециальным домкратом 63 прижимается насадка 18 с плавающим сферическим но>ком 19. Для предотвращения поворота режущего лезвия 64 ножа 19 служит штифт 65. Домкрат 68 состоит из стержня 66, пружины 67, шайбы 68, регулирующей гайки 69 и компенсирующего коромысла 70. Для предотвращения перекоса дозировочной башни 5 предусмотрено применение ограничивающих роликов 71, которые катятся по реборде 72 башни. Ролик 71 с кронштейном 78 установлен на стойке 49 и перемешается по ней с помощью гайки 74, прижимаясь к реборде 72 башни.

Для предотвращения износа реборда 72 и ролики 71 выполнены коническим так, пс:;се взаимные гочки линии их ко пакта имеют одинаковые линейные скорости.

Подьем и опускание шнекового питателя 3 при переналадке автомата, а также при его санитарной обработке производится механизмом подъема 75, который состоит из четырех опорных катков 26, на которые опираются винты 76 с насаженными на них звездочками 77.

Все звездочки 77 соединяются одной цеп, ю 78 и приводятся от одного маховика 79, соединенного с одним из винтов 76. При вращении маховика 79 все винты 76 перемещаются во втулках 80 плиты 15 на одинаковую величину, обеспечивая параллельность плиты при опускании или подъеме.

Автомат работает следующим образом.

Пустые банки цехового транспортера захватываются приемной звездой 7 дозатора 6, который выдает в каждую банку определенную порцию жира и передает ее на промежуточную звезду 9, перемещающую банки под дозатор 8 соли со специями. После этого банки подгоняют под дозировочную башню 5, где они наполняются мясом.

Мясо в кусках от 50 до 100 мм загружается в бункер 20 и шнеком 17 через насадку 18 нагнетается в мерные стаканы 34. Под давлением мяса поршень 85 поднимается до соприкосновения роликов 45 штока 86 с горизонтальным участком 58 копира 46. Крайнее верхнее положение поршня 85 определяет дозу мяса.

Отрезка порции мяса в стакане 84 производится плавающим сферическим ножом 19 при скольжении по нему кольцевого ножа 62 дозировочной башни 5. Выдача дозы мяса в банку производится при движении поршней 85 вниз под наклонным участком 50 копира 46.

После подпрессовки мяса в банке поршень 85

38255

10 ч 5Ь (Ри2 7

5 вынимается из нее контркопиром 52, после чего цикл повторяется, а наполненные банки передаются выдающей звездой 10 на цеховой транспортер.

Для санитарной обработки автомата необходимо опустить домкрат б8, оттянуть защелки 81 и о(êàòèã(> шнековый питатель 8, после чего снять насадку 18 с ножом 19 и вынуть шнек 17. Затем, опустив прижимы 89, снять крышки 87 с мер ыми стаканами 84, штоками 86 и поршнями 85 и отсоединить стаканы 84 от крышек 87.

Предмет изобретения

1. Лвтомат для наполнения консервных банок, например, мясом, солью, специями и жиром, состоящий из смонтированных на раме дозировочной башни, включающей цилиндры с мерными стаканами, крышками и поршнями, 20 установленных по ходу технологического процесса дозаторов соли со специями и жиром, системы транспортирующих звезд и шнекового питателя с насадкой, ножом и механизмом подъема, отличающийся тем, что, с цел(яо по- 2G вышения производительности и удобства обслуживания, шнековый питатель устаповле

_#_ 4 78 2 Z3 Р2 27. 2б 29

1 б па катках с возможностью перемещения для расстыковки с рамой автомата, имеющей упоры с защелками и домкрат с компенсирующим коромыслом, смонтированным под насадкой, а в месте контакта насадки с дозировочной башней установлен плавающий сферический нож, механизм подъема питателя снабжен хвостовиками с резьбой, на которые насажецы звездочки, обхватываемые общей цепью и приводимые во вращение маховиком; дозпровочная оашня снабжена ребордой и ограничивающими роликами; крышки мерных стаканов имеют концентрично расположенные пазы с отверстиями, а в торца: мерных стаканов закреплены винты с головками для входа в пазы крышки при ее повороте для отсоединения от башни.

2. Лвтомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения самопроизвольного поворота плавающего сферического ножа последний имеет отверстие для установки его на пггифте насадки.

;3, Лвтомат:10 и. 1, (>тлиясиои1(и1ся тем, что, цслз(о предотвращения проскальзывания и взаимного износа, ребор IB дозирогочной оашни и Огранпчп>>>а!ощие ро,11>п(п В(>п(олпепы Кон и ч (. с к н м и . б2 ж-ж

Составитель Л. Филимонов

Текред Л. Грачева

Редактор А. Либкина

Корректор Н. Аук

Заказ 538 Изд. ¹ 580 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типопрафия № 24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса — Энгельса, 14