Способ транспортирования материала

 

ОП ИСАНИЕ 3

ИЗОБРЕТЕНИЯ:—

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соииалнстических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 65g 47/31

Заявлено 29Х1!.1970 (№ 1464612, 27-11) с г;рисоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23Х.1973. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 27Х111.1973

Комитет ло делам

УДК 621.867(088.8) изобретений н открытий при Совете Мнннстоов

Авторы изобретения

Б. 3. Сливкин и Н. Д. Лимонченко

Рижский вагоностроительный завод

Заявитель

СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА тельной обрабопки укладывают на конвейер, ши пы .которого подхватывают ее и перемещают в сторону бункера. При этом средней ветви конвейера сообщают большую скорость

5 перемещения, чем двум крайни|м. За счет разн ицы скоростей крайних и средней ветвей конвейера происходит разрыв слежавшейся вьюнообразной стружки, обес|печивается ее равномерная подача, предотвращается попа10 дание в бункер больших слежавшихся массивов стружки и таким образом исключается заклинивание дробилки (на чертеже не показана), в которую поступает транспортируем а я стра к а.

Способ транепортирования материала, преимуществен|но металлической стружки,, с по20 м ощью параллельно расположенных в одной плоскости ветвей тяговых органов конвейера, отличающийся тем, что, с целью разделения и разрыхления материала, тяговы1м olpr ана м кон|вейера сообщают р азличные скорости.

25 Приоритет псчислять от 22 января 1969 г, Известны способы транспортирования ма= териала, преи мущественно металлической стружки, с помощью параллельно распол о= жениных в одной плоскости ветвей тяговых органов конвейера. Однако та кой спосоо транспортирования материала требует пред= варительного разделения, разрыхления материала, если последний лредставляет собой слежавшиеся ма ссивы. Особен н о это касается вьюнообразной металлической стружки.

Цель изобретения — разделение и разрыхление мате риала, Это досттбгается тем, чпо тяговым органам конвейера сообщают различные скорости.

На чертеже показано устройство, с помо= щью которого осуществляется предлагаемый способ.

Устройство состоит из бункера 1, приемного лотка 2 и цепного конвейера, выполненiно- го из трех грузонесущ их ветвей 8, 4 и 5.

З вен ья цепи конвейера снабжены цтипами б, разными по высоте, которые попеременно чередуются, а в п(рием ном лотреке выполнены прорези:, через которые выступают шипы.

Вьюнообразную стружку без предвариПредмет изобретения

382564

/ /

Составитель Л. Макарочкина

Техред Т. Курилко

Корректор Е, Зимина

Редактор Т. Юрчикова

Заказ 2333/19 Изд. № 597 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ транспортирования материала Способ транспортирования материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу транспортировки изделий, поступающих по соответствующим поточным линиям, расположенным рядом друг с другом, а также к устройству для реализации такого способа транспортировки изделий

Изобретение относится к устройствам для непрерывного группирования или размещения в определенном порядке предметов на конвейере

 // 417351

Изобретение относится к области упаковки и может быть использовано для укладки штучных изделиГ в трапе-, гюртную упаковку на предпрн;п ия,: и других отраслях ь-ромыьчленности

Изобретение относится к электронной технике и позволяет автоматизировать демонтаж гибкого носителя от рамки-спутника и повысить надежность работы устройства

Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет повысить сохранность изделий при их перемещении и передаче

Подающее устройство для изготовления емкостей, таких как корпуса банок, содержит ряд из трех или более подающих барабанов (22, 30). Подающие барабаны принимают корпуса банок с линейным шагом и преобразуют этот шаг в окружной шаг. Используя ряд барабанов, банку перемещают к машине для обработки емкостей с желаемым линейным шагом и определенной скоростью. Передаточное отношение между отдельными барабанами в ряду подающих барабанов переменное и не превышает 2:1. Обеспечивается изменение шага подачи емкостей за счет изменения диаметра барабанов, и/или количества гнезд барабанов, и/или скорости вращения барабанов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 табл.
Наверх