Способ изготовления оксидных катодов

 

ОП ИСАНИЕ 383llO

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 08.1.1971 (№ 1611368/26-25) М. Кл. Н Olj 9/04 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 23.Ч.1973. Бюллетень ¹ 23

Дата опублтвков анин описания З.Ч1П.1973

УДК 621.385.032.213 (088.8) Авторы изобретения Н. А. Иофис, А. И. Соловейчик, О. М. Крутова, Н. Я. Шушкина

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНЪ|Х КАТОДОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к электронной технике, в частности к области термоэлектронных катодов.

В известном способе изготовления оксидных катодов, содержащем операцию прогрева 5 карбонатов щелочноземельных металлов в среде углекислого газа, в процессе охлажде ния карбонатов влага, содержащаяся в них, конденсируется и адсорбируется вновь, что является причиной неудовлетворительного сцепления карбонатного покрытия с керном и осыпания покрытия.

Предлагаемый способ позволяет повысить прочность оксидного покрытия. Для этого карбонаты помещают в вакуумную печь, нагревают в вакууме (2 — 5 10 - тор) до 250—

300 С и выдерживают 50 — 60 мин. При этом происходит полное удаление влаги из карбонатов и частичное удаление газов. Затем печь заполняют сухим углекислым газом до давления 0,4 — 0,5 ати, и в этой среде карбонат выдерживают при 900 — 1000 С 50 — 60 мин.

В этот период происходит спекание карбоната, не сопровождающееся его разложением.

По достижении температуры 300 — 350 С в про цессе охлаждения карбоната прекращают подачу углекислого газа, а дальнейшее охлаждение до комнатной температуры проводят также в вакууме (2 — 5. 10 — - тор).

Проведенные эксперименты показывают, что карбонат после такой обработки уплотняется в полтора — два раза и при повторном нагреве до этой температуры не претерпевает больше никаких изменений.

Покрытия из катодов, предварительно спеченных по предполагаемому способу, при соблюдении принятых режимов активирования и тренировки катодов не растрескиваются.

Способ изготовления оксидных катодов из карбонатов щелочноземельных металлов путем их прогрева в среде углекислого газа, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности оксидного покрытия, карбонаты предварительно прогревают при температуре

250 †3 С в вакууме 5 — 8 10 "- тор в течение 50 — 60,чин, затем выдерживают в среде углекислого газа при избыточном давлении

0,4 — 0,6 ати в течение 50 — 60 яин при температуре 900 — 1000 С, после чего их охлаждают до 300 — 350 С, а дальнейшее охлаждение производят в вакууме 5 — 8. 10 тор.

Способ изготовления оксидных катодов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении карбидированных катодов

Изобретение относится к сплавам для электронной техники и приборостроения, в частности для термоэмиттеров поверхностно-ионизационных детекторов аминов, гидразинов и их производных

Изобретение относится к электронной технике и касается термоэмиссионных катодов для электронных устройств с эмиттером из гексаборида лантана

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении эмиссионных материалов для катодов электровакуумных и газоразрядных приборов на основе сложных соединений щелочноземельных металлов (Ba, Sr и Ca)

Изобретение относится к материалам электронной техники, а более конкретно к электродным материалам для полевой эмиссии

Изобретение относится к электронной технике, в частности к термо- и вторично-эмиссионным катодам и способу их изготовления

Изобретение относится к плазменной технике и может быть использовано для изготовления электродов генераторов низкотемпературной плазмы, обеспечивающих эмиссию электронов и устойчивое горение дуги
Наверх