Фреза-улитка
38355l
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. 1хл. В 233 21/16
Заявлено 02ЛУ.1971 (№ 1637352/25-8) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 8.VIII.1973
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
gory, 621.914.6(088.8) Н. И. Колчин, В. И. Барботин, Е. И. Агафонов, М. М. Иванов и М. А. Померанцев
Авторы изобретения
Ленинградское машиностроительное объединение им. К. Маркса
Заявитель
ФРЕЗА-УЛИТКА
Изобретение относится к области станкостроения, в частности к инструменту, раоотающему по методу обкатки.
Известны червячные фрезы-улитки с равномерным возрастанием зубьев по толщине и высоте за счет двух шагов на делительном цилиндре. Однако эти фрезы сложны в изготовлении. Прямолинейныи профиль зубьев ограничивает область их применения. Кроме того, для изготовления червяков и косозубых конических колес с правым и левым углами наклона необходимы правая и левая фрезы-улитки.
Предлагаемая фреза-улитка отличается от известных тем, что ее зубья имеют профиль, соответствующий профилю изделия, убывающий по ширине от калибрующих зубьев в направлении к ее торцам.
Такая конструкция позволяет улучшить технологию изготовления фрез и дает возможность обрабатывать конические прямозубые и косозубые колеса на зубофрезерных станках, например 5К 310 и 5А 2б, при небольшой их модернизации. Появляется возможность создания единого ГОСТа на цилиндрические и конические прямозубые и ко".0çóáûå колеса, т. е. отпадает необходимость в производстве всей гаммы зубострогатсльного оборудования, так как практически при наличии фрез-улиток с возрастаю1цим-убывающим шагом любой зубофрезерный станок можно без особых затрат модернизировать для производства только конических прямозубых и косозу Оых, а не спиральных ко.1ес.
Изготовление фрез-улиток с возрастающиму оывающим шагом возможно только прп 110мощи специальног0 у стройства для нарезания винтовых поверхностей с изменяемым шагом, 11а фиг. 1 изображена Описываемая фрезаулитка, вид с торца; на фиг. 2 — фреза-улит10 ка с возрастающим-убывающим шагом, поперечный разрез; на фиг. 3 — схема Обраоотки конических колес фрезон-улиткой Hd зу00фрезерном станке; на фиг. 4 — графический метод расчета фрез-улиток для изготовления
15 прямОзу Оых и кОсозъ Оых кОнических колес (сечения Л вЂ” Л, b — b,  — й); на фиг. 5 профили, HL0î: îäHìûå для профилирования фрез-улиток, применяемых при изготовлении прямОзу 01их Il косозуоых конических колес.
Фреза-улитка с возрастающим-убывающим шагом включает в себя корпус 1, на котором расположены по винтовой линии фрезерные зубья 2, причем вследствие наличия возрастающего, постоянного и убывающего шагов
25 фрезерные зубья возрастают от наименьшего зуба 8 до калибрующего зуба 1, а затем снова уменьшаются до наименьшего зуба 5, равного по величине наименьшему зубу 8. Такое расположение зубьев 2 на корпусе 1 фрезы30 улитки с возрастающим-убывающим шагом дает возможность значительно простить технологию, а следовательно, снизить трудоемкость изготовления и довести ее почти до уровня обычных червячных фрез.
Прямозубые конические колеса на зубофрезерном станке обрабатываются следующим образом. В кинематику любого зубофрезерного станка вводят синхронизированное с вращением фрезы-улитки движение подачи стола
7. Заготовка б получает вращательное движение Е и движение подачи стола, которое совместно с вертикальным движением,Ж фрезыулитки обеспечивает качение делительного цилиндра 7 фрезы-улитки по делительному конусу заготовки конического колеса 8. Вращательное движение И фрезы-улитки согласовано с вращательиым движением заготовки и обеспечивает деление на заготовке нужного количества зубьев изделия.
Для графического метода рас;ета фрезулиток с возрастающим-убывающим шагом берут три сечения, перпендикулярные к делительному конусу заготовки конического колеса 8: сечение А — А (см. фиг. 3 и 4) в районе конструкторского (расчетного) модуля конического колеса, сечение Б — Б — па середине образующей конического колеса и сечение
 —  — в районе наименьшего модуля конического колеса.
Чтобы избежать подрезания зубьев конического прямозубого или косозубого колес, IIeобходимо: а) чтобы в осевом сечении калибрующсго зуба 4 находились одновременно два наименьших зуба 3 и 5 (см. фиг. 2, 4); б) чтобы в сечении А — А левый профиль
9 наименьшего зуба 3 и правый профиль 10 наименьшего зуба 5 находились па таком расстоянии от калибрующего зуба 4, чтобы пе перерезать исходный контур 11 конструкторского модуля конического колеса; в) чтобы в сечении  — В правый профиль
12 наименьшего зуба 3 и левый профиль 13 наименьшего зуба 5 не должны перерезать исходный контур 14 наименьшего модуля конического колеса.
383551
Для проверки правильности расчета возрастания или убывания шага, следовательно, и отсутствия подрезания и правильности условий резания строят сечение Б — Б, в котором зубья 2 фрезы являются промежуточными между наименьшими 3 или 5 и калибрующим
4 по величине. Равенство зазоров 15 между исходным контуром сечения Б — Б конического колеса 2 и профилями 1б зубьев фрезы no ð казывает правильность расчета по конструкторскому модулю сечения А — А и наименьшему модулю конического колеса сечения  — В.
Фрезерные зубья фрезы, лежащие до и после калибрующего зуба, будут равномерно подготавливать впадину для окончательного фрезерования калибрующим зубом фрезы-улитки.
В случаях изготовления конических колес одного и того же модуля, но разного количе. ства зубьев профиль калибрующего зуба 4 должен измениться по известным законам построения эвольвентных профилей модульных дисковых фрез (набор из 8, 15 или 26 профилей для одного и того же модуля).
Эвольвентные профили 17, 18, 19 и прямолинейный профиль 20, исходный контур конструкторского модуля конического колеса необходимы для профилирования фрез-улиток с возрастающим убывающим шагом при нарезапии разного количества зубьев, но одного
Зр модуля конического колеса. При изготовлении других видов изделий, например конволютных червяков, профиль инструмента рассчитывается по обыкновенным законам теории зубчатых зацеплений.
Предмет изобретения
Фреза-улитка с равномерным возрастанием зуоьев по толщине и высоте, отличающаяся
4р тем, что, с целью улучшения технологии изготовления, а также обработки конических прямозубых и косозубых колес на зубофрезерных станках, зубья фрезы имеют профиль, соответствующий профилю изделия, монотон45 но убывающий IIo ширине от калибрующих зубьев в направлении к ее торцам.
38355i
Фиг.1
Фu(2
Редактор Т. Ларина
Корректор А. Васильева
Заказ 2182, 11 Изд ¹ 1805 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель Л. Салапаева
Текред Л. Грачева
Т т2
