Способ получения чистого бензола

 

84805

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскит

Сациалистичвскиа

Рвсатолии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.Х1.1968 (№ 1,283844/23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 29.Ч.1973. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 22.VIII 1973

Кл. С 07с 3 42

С 07с 15/04

Комитет со селам изобретений H открытий ари Совете Министров

СССР

К 665.534 (О88.8) Авторы изобретения

Э. И. Эльберт, Я. P. Кацобашвили и Л. Е. Карлинский

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО БЕНЗОЛА

Пример. Сырьем служит сырая фракция

БТКС (бензол — толуол — ксилол — сольвент) со следующими показателями:

5 Плотность (p4 ), а/см

Содержание олефинов, %

0,877

Выкипает, вес. %, при

77,6 — 79,8 С

79,8 — 79,9 С

79,9 — 80,4 С (т. кр

80,6 — 110,0 С

110 — 111 С

111,7 — 137,0 С

137,0 — 141,0 С выше 141,0 С потери

Содержание тиофена, 10

Гидрокрекинг проводят в одну ступень без рисайкла.

Полученные результаты приведены в таблице.

Использование предлагаемого катализатора позволяет увеличить выход бензола, уменьшить количество кокса, отлагающегося на катализаторе, и снизить расходы на ректифика30 цию.

Изобретение относится к способу получения чистого бензола.

Известен способ получения чистого бензола путем гидрокрекинга сырого бензола при температуре 480 †6 С и давлении 5 атм на алюмомолибденовом катализаторе.

Однако выход бензола н|а указанном катализаторе недостаточно высок и срок работы катализатора невелик из-за значительного отложения кокса на нем.

С целью устранения указанных недостатков предлагается в качестве катализатора применять цеолитный катализатор, промотированный 0,1 — 12,0 вес. % металлов VI u VIII групп периодической системы, или смесь окислов этих металлов с непромотированными или промотированными цеолитами в весовом отношении 5: 1 — 1: 8, Процесс предпочтительно проводят при температуре 500 — 640С, давлении 5 — 70 атм и объемной скорости подачи сырья 0,6 — 6,0час — .

В указанных рабочих условиях количество кокса, отлагающегося на предлагаемом катализаторе, уменьшается, что позволяет увеличить время работы катализатора и выделить при ректификации катализата бензол с чистотой 99,99% и т. крист. 5,50 — 5,52 С.

2,86

7,60 ист. 4,74 С) 62,00

3,85

13,10

1,89

2,02

6,72

0,46

% 1,7

384805

Катализатор предлагаемый

AI — МоО (известный) Показатель

Ca Y+ NaX — Сг,О,- А1МоО, +А! МоОз (1:5) (8:1) NaX— — Сг,Оз

ZnNa(Y) 14

5,0

8,6

5,0

0,4

0,1

0,1

3,0

5,5

0,5

6,3

0,5

2,5

5,3

0,8

4,8

3,0

5,5

2,0

Расход, % сырья водорода

0,3

0,7

0,6

0,6

0,3

0,3

Получено, % жидких продуктов кокса+улавливаемых газов в т. ч. кокса после 150 час испытаний

98,1

2,2

0,0001

98,3

2,3

0,0001

97,6

1,4

98,5

2,2

98,7

1,6

0,0001

99,0

1,3

97,4

0,004

2,8

85,4

2,1

1,4

94

0,4

7,8

4,2

25

Качество бензола: т. кип., С т. крист., С

80,1

5,52

80 — 80, 1

5,52

80 — 80,1

5,5 5,48

80 — 80,1

5,52

80 — 80,1

5,52

80 — 80, 1

5,5

Следы

То же

0,00002

0,001

Следы

Нет

Следы

То же

0,00003

0,001

0,005

Нет

0,00004

0,04

0,008

0,0001

0,002

0,003

Нет

0,0001

0,01

0,01

0,01 ю

Нет

0,01

103,8

24,4

102,7

19,8

104,0

23,2

107,0

23,7

109,0

26,0 таллов VI u VIII групп периодической системы, или смесь окислов этих металлов с промотированными или непромоти ров анны ми цеолитами при .весовом отношении 5: 1 — 1: 8

5 соответственно.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре 500 — 640 С, давлении 5 — 70 атм и объемной скорости подачи сырья 0,6 — 6,0 час- .

Предмет изобретения

1. Способ получения чистого бензола путем гидрокрекинга сырого бензола при повышенных температуре и давлении в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью снижения степени коксоотложения, в качестве катализатора используют цеолитный катализатор, промотированный 0,1 — 12,0 вес. з о меСоставитель Т. Мелик-Ахназаров

Редактор Л. Давыдова Техред E. Борисова Корректор О. Тюрина

Заказ 2329/4 Изд. № 688 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Содержание активного компонента в окисле, %

Содержание окисла металла (промотора) в цеолите, %

Темперагура процесса, С

Давление, атм

Объемная скорость, час-т

Концентрация водорода, мол, %

Состав жидких продуктов, % головная фракция бензол толуол ксилол сольвент фракция бензол — толуол+толуол— — ксилол

Эффективность ректификационной колонны 4 т, т, Содержание, % тиофена гептана циклогексана-+метилциклогексана толуола неидентифицированных примесей

Себестоимость бензола, руб.

Удельная стоимость катализатора, руб.

6,8

62,8

13,6

4,3

8,2

2,8

4,3

64,6

10,3

2,5

8,0

8,6

6,4

69,3

6,2 г, 1

7,1

8,1

3,0

76,0

9,4

5,7

2,8

2,1

Способ получения чистого бензола Способ получения чистого бензола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам очистки бензола и может быть использовано в нефте- и коксохимической отраслях промышленности
Изобретение относится к каталитическим химическим процессам, а именно реакция дехлорирования хлорзамещенных ароматических соединений и позволяет получить новый катализатор этих процессов

Изобретение относится к области органической химии, а именно к способу очистки бензола от сернистых соединений

Изобретение относится к способу получения чистого бензола и чистого толуола из исходного продукта, содержащего ароматические углеводороды, причем исходный продукт в стабилизационной технологической ступени перегонки (1) освобождают от газов, причем стабилизированный исходный продукт разделяют на промежуточный продукт, обогащенный бензолом, и на промежуточный продукт, обогащенный толуолом, причем промежуточный продукт, обогащенный бензолом, и промежуточный продукт, обогащенный толуолом, направляют в технологическую ступень экстрактивной перегонки (2) и по отдельности выдают на различные тарелки колонны для экстрактивной перегонки (4), причем смесь из чистого бензола, чистого толуола и экстрагирующего агента отбирают из нижней части (3) колонны для экстрактивной перегонки (4) и причем экстрагирующий агент в отпарной технологической ступени (5) отделяют от чистого бензола и чистого толуола и возвращают в технологическую ступень экстрактивной перегонки (2)

Изобретение относится к способу выделения ароматических углеводородов из коксового газа

Изобретение относится к области получения бензола и высокооктановых смесей

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, к очистке бензола, получаемого из фракций С6-С7 пиролиза нефтепродуктов, от примесей предельных и непредельных углеводородов
Изобретение относится к области получения высокочистого бензола, а именно к очистке его от тиофена

Изобретение относится к каталитическим способам гидропереработки углеводородного сырья, а именно к способам гидропереработки высококипящих нефтяных фракций с высоким содержанием нормальных парафинов в среде водорода для получения базовых масел с высоким содержанием изо-парафинов
Наверх