Экстрактор

Авторы патента:


 

пн, ИЗОБРЕТЕНИЯ

385593

Сама Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. В Old 11/04

Заявлено 15.VI.1971 (№ 1674499/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам нзабретений и открытий прн Совете Министров

СССР

Опубликовано 14Х1.1973. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 13,IX.1973

УДК 66.061.5.05(088.8) Авторы изобретения

М. 3. Максименко, Ф. М. Сафаргалеев, Р. Ф. Гилязиев, Л. Г. Сушко и А. Ф. Махов

Заявитель

Уфимский нефтяной институт

Э К СТРА КТО Р

Изобретение относится к конструкциям экстракторов для проведения процессов экстракции в системе жидкость — жидкость.

Известны экстракторы, содержащие вертикальный цилиндрический, корпус, вибрирующий вал с перфорированными тарелками, штуцера ввода и вывода жидкостей и приводной механизм. Ситчатые тарелки таких экстракторов установлены па общем валу или цепных тягах и совершают возврати о-поступательное движение при помощи кривоши пного механизма. .Основной недостаток указанных экстракторов заключается в наличии кривошипно-шатунного механизма и сальникового уплотнения в месте прохода шатуна в колонну, что приводит к дополнительному расходу энергии в сальниковом узле, утечкам продукта через салыник, эксплуатационным расходом на сальник, а также к усложнению конструкции экстракторов в целом.

Целью изобретения является интенсификация процесса экстракции и упрощение конструкции экстрактора. Это достигается выполнением приводного механизма в виде ги дравлпческого клапана.

В экстракционном аппарате возвратно-поступательное движение тарелок осуществляется за счет установки внутри колонны устройства клапанного типа. Тарелка клапана связана со штоком массообменных тарелок и привод их осуществляется за счет пульсирующей подачи одной из жидких фаз в колонну насосом поршневого или плунжсрного типа.

5 На чертеже показан предлагаемый экстрактор.

Экстрактор состоит из корпуса 1, в котором iHаходится вал 2 с прикрепленными к нему массообменн ыми тарелками 8. Тарелки

10 связаны группами стержнем 4 и установлены на пружинные опоры 5. С другой стороны шток опирается на тарелку клапана б. Седло

7 камеры седла соединено трубопроводом со штуцером 8, по которому подается жидкая

15 фаза. Верхняя часть клапанного узла представляет собой камеру 9, связанную с распределителями 10. Для подачи тяжелой жидкости служат штуцер 11 и распределитель 12.

Штуцер 18 предназначен для вывода легкой

20 фазы, а штуцер 14 — для вывода тяжелой фазы.

Экстрактор работает следующим образом.

Продукты, подлежащие обработке, подаются в жидком виде: более тяжелый — через

25 штуцер 11 и распределитель 12, а более легкий — через штуцер 8, камеру седла 7, клапан б и распределитель 10. Продукты в аппарате двигаются противоточно за счет разности удельных весов. После обработки продук30 ты выводятся из колонны: более тяжелый —385593

20

Зо

Предмет изобр етени я

С оста вптсл ь А. Тар асов

Текред E. Борисова

Корректор И. Божко

Редактор Н. Корчеико

Заказ 2427, 6 Изд. № 1628 Тираж 678 Подписное

VIIIII!ÏI1 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушскаи паб., n. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2 через штуцер 14, а более легкий — через штуцер 18. Для развития поверхности массообмена внутри колонны размещены перфорировапн ые тарелки 3. Наиболее развитая поверхность массообмена наблюдается тогда, когда тарелки совершают возвратно-поступателынюе движение. Для этого на линии ввода одного из продуктов устанавливают приводное устройство, состоящее из камеры седла 7, клапана б и камеры 9 с распределителями 10.

В данном случае приводное устройство расположено на линии подачи легкого продукта, но может быть и на линии |подачи второго продукта.

Необходимым условием работы приводного устройства является пульсирующая подача жидкости. Для этой цели могут использоваться поршневые или плунжер1ные н асосы, подающие сырье в аппарат и таким образом совмещающи е две операции: подачу жидкости и привод устройства.

Под давлением жидкости тарелка клапана приподнимается, и жидкость попадает в камеру 9, а через распределитель 10 —:в аппарат. Когда поршень насоса или плунжер проходят мертвые положения, давление под клапаном падает, и под действием веса гирлянды массообмепных тарелок 3, установленных на пружин н ых опорах 5, заставляют клапан со штоком опускаться, Таким образом, шток с тарелками совершает возвратно-поступательное движение с частотой, соответствующей частоте изменения неравномерности подачи насоса. Опоры с пружинами устанавливают так, что они полностью воспринимают на себя груз массообменных тарелок со штоком.

Лмплитуда колебаний определяется объемом подаваемой жидкости за один цикл и геометрическими размерами клапана. Совершая возвратню-поступательное движение, массообменные тарелки перемешивают жидкости, создавая развитую поверх ность массообмена и интенсифицируя процесс.

Экстрактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, виюрирующий вал с перфорированными тарелками, штуцера ввода и вывода жидкостей и приводной механизм, от,шчаюцайся тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции и упрощения конструкции, приводной механизм выполнен в виде гидравлического клапан а.

Экстрактор Экстрактор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому способу и, в частности, к способу извлечения металлов из их органических комплексов

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в процессах разделения смесей компонентов жидкостной экстракцией в нефтепереработке, нефтехимии, химической, пищевой промышленности и других отраслях

Изобретение относится к способу выделения энантиомеров из рацемической смеси противоточной экстракцией при помощи по меньшей мере двух жидкостей, имеющих взаимно различную хиральность, причем эти жидкости полностью смешиваются и разделены друг от друга фазой, с которой они не смешиваются

Изобретение относится к области получения соединений для топлива ядерных реакторов, в частности к очистке урана от плутония
Наверх