Устройство для прессвальцовки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик »УЗНАЯ и ч 1тИЧО, t - : .-. ека МБА

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24Х.1971 (№ 1665370/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14,VI.1973. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 20.IX.1973

М. Кл. В 30b 3100

В 21j 9/18

В 21j 5/12

В 21с 23/14

Комитет по делом изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.777.22-422 (088.8) Автор изобретения

А. Ф. Шимко

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССВАЛЬЦОВКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее — к устройствам для прессвальцовки.

Известные устройства для прессвальцовки содержат контейнер с пуансоном и установленные под ним валки, приводящиеся во вращение путем жесткой связи их с подвижной траверсой пресса, на котором закреплен пуансон.

Для обеспечения регулировки взаимосвязи пуансона и валков привод валков выполнен в виде установленного на станине пресса с возможностью вращения вала, жестко закрепленных на нем звездочки, несущего трос с грузом барабана и профильного барабана, на который намотан трос, свободный конец которого .соединен через пружину с подвижной траверсой, а также жестко закрепленной на одном из валков звездочки и замкнутой цепи, надетой на обе звездочки, На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

К столу пресса 1 крепится узел устройства

2, непосредственно предназначенный для прессвальцовки деталей и профилей. Узел 2 состоит из корпуса 8 и смонтированных в нем контейнера 4 и профильных валков 5.

К ползуну 6 пресса одним концом крепится пружина 7, ко второму концу которой прикрепляется трос 8, намотанный и закрепленный вторым концом на барабане 9, который, как звездочка 10 и грузовой барабан 11, установлен и закреплен на валу 12, установленном в подшипниках на уровне примерно неподвижной траверсы пресса. Звездочка 10 и звездочка 18, установленная на валке 5, соединены между собой бесконечной цепью 14.

На барабане 11 закрепляется грузовой трос

15, на втором конце которого подвешивается

10 груз 16; 17 — съемная надставка.

Устройство работает следующим образом.

В контейнер 4 загружается исходная заготовка и включается рабочий ход пресса. Ползун 6 опускается, заготовка выдавливается

15 через окно, образованное профильными валками, Одновременно с этим часть усилия ползуна передается на пружину 7 и трос 8. Трос, разматывающийся с барабана 9, вращает его и вал 12, а значит звездочку 10 и барабан 11.

20 Со звездочки 10 цепью 14 вращение передается на звездочку 18 и валок 5.

На фиг. 1 и 2 приведено устройство, имеющее независимый привод валков.

Вращение валков может быть продолжено

25 и после окончания прессования. Это достигается тем, что снимают надставку 17 и, если необходимо, пружину 7 выключают, соединяя трос 8 и ползун б жестким элементом.

Скорость вращения валков зависит от диа30 метра барабана 9. Барабан 9 может быть из385750

15

ФиГ. Z

@ue. 1

Составитель А. Курович

Редактор К. Шаиаурова Техред E. Борисова Корректоры: Г. Запорожец и 3, Тарасова

Заказ 2556/4 Изд. № 1661 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2., 3, готовлен как цилиндрическим, так и сложного профиля, В случае изготовления барабана

9 с изменяющимися размерами по длине бочки можно заранее задавать скорость вращения валков в определенные моменты обработки заготовок.

Для передачи только определенного усилия пружина 7 должна иметь соответствующую характеристику.

Тросы могут быть заменены цепью, ремнем, канатом и другими гибкими элементами.

Предмет изобретения

Устройство для прессвальцовки, содержащее закрепленные соосно на станине пресса контейнер для размещения заготовки и корпус с приводными от подвижной траверсы пресса профильными валками, а также закрепленный на подвижной траверсе пресса и входящий в контейнер пуансон, отличающее5 ся тем, что, с целью обеспечения регулировки взаимосвязи пуансона и валков, привод валков выполнен в виде установленного на станине пресса с возможностью вращения вала, жестко закрепленных на нем звездочки, несу16 щего гибкий элемент с грузом барабана и профильного барабана, на который намотан гибкий элемент, свободный конец которого соединен через пружину с подвижной траверсой, а также жестко закрепленной на одном

15 из валков дополнительной звездочки и замкнутой цепи, надетой на оое звездочки.