Аппарат для проведепия массообмеппых процессов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. В 01d 3 28

Заявлено 16.III.1971 (№ 1632825/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.V1.1973. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 2.Х.1973 »,, / ф;ф

Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

УДК, 66.015.23.05(088.8) Авторы изобретения

Г. И. Сергеев, Г. Б. Фройштетер и В, И. Гусленко ) 1

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ

ПРОЦЕССОВ

i1

Изобретение может использоваться в различных технологических процессах (смешения, удаления влаги, растворителя и продуктов реакции, абсорции, карбонатации и т, д.) химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, Известен аппарат, содержащий корпус в виде обогреваемой вертикальной трубы, снабженной тремя рядами сопел по высоте. Жидкая пленка создается за счет растекания плоской струи, выходящей совместно с газом с большой скоростью из сопла. За счет ценгробежных сил струя, вращаясь, растекается по криволинейной поверхности вверх и вниз от сопла. Большие окружные скорости течения пленки увеличивают по сравнению с падающей пленкой интенсивность обмена и время пребывания материала в аппарате. 3а счет подъема струи над уровнем сопел поверхность обмена возрастает.

Недостатком рассматриваемой конструкции аппарата является конструкция массообменного объема, выполненного в виде одной вертикальной трубы с тремя рядами сопел. В результате этого образующаяся пленка на участке трубы над уровнем верхнего ряда сопел стекает вниз, утолщал пленку по всей трубе. Еще большее утолщение получает пленка от нижнего ряда сопел, направление истечения из которых совпадает с направлением вращения пленки, закрученной верхними соплами. Это ведет к снижению интенсивности процесса.

Цель изобретения — повышение интенсив5 ности процесса тепло- и массообмена, Это достигается благодаря тому, что корпус предложенного аппарата снабжен цилиндрической переливной камерой, расположенной в верхней части корпуса, и нижним

10 рядом сопел для газа, направление движення в которых встречно направлению вращения жидкости.

На чертеже схематически изображен пред: лагаемый аппарат.

15 Аппарат содержит корпус 1, выполненный в виде вертикальной трубы, разделенной на части сопловыми коробками 2 и 8 для жидкости и газа (соответственно). Участок 4 трубы между сопла и и участок 5 сопловой ко20 робки 8 для газа обогреваемы с внешней стороны. В верхней части корпуса имеется переливная камера 6 в виде цилиндра с внешним обогревом и патрубком 7 для отвода продукта.

25 жидкость, подлежащая обработке, нагнетается насосом 8 в сопловую коробку 2. Образующаяся струя растекается по внутренней поверхности трубы. Часть жидкости поднимается под давлением центробежной силы в

30 верхний участок 9 трубы и выбрасывается

ЭМ6 и8 пз него в виде конусообразной струи, которая ударяется о стенки переливной камеры.

При этом струя растекается по стенке и частично образует полидисперсный распыл. На участке 4 трубы закрученная пленка по ходу своего движения постепенно раскручивается.

Инертный газ или газ-реагент вводится через сопла в коробку 3 в направлении, противоположном движению жидкости. Продукт попадает в приемную емкость 10 и идет или на рециркуляцию, или в сборник 11 готового продукта.

Использование свойств поднимающейся закрученной струи позволяет резко увеличить тепло- и массообменную поверхность. Это достигается увеличением поьерхности омывания (с сохранением основных преимуществ закрученных. потоков) и утоньшением пленки.

Проведенные опыты показывают, что толщина пленки на участках 4 и 5 трубы за счет активного отхода жидкости верхнего участка снижается íà 250/О. Кроме этого, при переходе конусообразной струи в переливную камеру развивается поверхность обмена и интенсифицируется теплообмен жидкости с обогреваемой стенкой.

tj

Реагирующий или инертный газ, поступающий на сопла в направлении, противоточном движению теряющей энергию закрученной пленки, отрывает ее от поверхности и переводит в виде распыла в объем трубы. При этом поверхность массообмена резко возрастает.

1О Предмет изобретения с

1. Аппарат для проведения массообмснных процессов в системе вязкая жидкость — газ, содержащий цилиндрический корпус в виде

15 вертикальной трубы с тангенцпальным подводом жидкости и газа, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса теплои массообмена, корпус снабжен цилиндрической переливной камерой, расположенной в

20 его верхней части.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена, в ни>кней части корпуса установлены сопла для газа, направление движения в ко25 торых встречно направлению вращения жидкости. Составитель В. Кудряшов

Редактор Т, Загребельная Техред Л. Богданова Корректоры: Л. Царькова и Г. Запорожец

Заказ 2631/4 Изд. № 728 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-Зэ, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Аппарат для проведепия массообмеппых процессов Аппарат для проведепия массообмеппых процессов Аппарат для проведепия массообмеппых процессов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам разделения многокомпонентных смесей близкокипящих и гомогеннорастворимых жидкостей, т.е

Изобретение относится к способам разделения многокомпонентных смесей, т

Изобретение относится к массообменным трубчатым пленочным аппаратам

Изобретение относится к химическому и нефтехимическому машиностроению, в частности, к конструкциям насадок, предназначенных для распределения жидкой и газовой фаз, и может быть использовано в пленочных аппаратах при осуществлении различных тепломассообменных процессов (абсорбции, конденсации, нагревании, охлаждении и т.д.), а также в процессах ректификации, особенно при выделении очистке мономеров, предназначенных для переработки в химические волокна или в пластмассы в химической, нефтехимической и других смежных областях промышленности

Изобретение относится к каталитическим средствам для каталитической обработки отработавшего газа

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов, таких, как ректификация, абсорбция, конденсация пара, охлаждение парогазовых смесей и др., и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и родственных отраслях промышленности

Изобретение относится к процессам контакта текучих сред для их последующего разделения при абсорбции и ректификации между газом и жидкостью, при экстракции или разделении эмульсий, при сепарации и коалисценции мелкодисперсных капель жидкости в газовом потоке и может найти применение в газовой, нефтехимической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов, в частности ректификации, адсорбции, конденсации пара, охлаждения парогазовых смесей, очистки газов и т.п., и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, металлургической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к контактным устройствам для массообменных аппаратов, в частности для насадочных колонн для систем газ - жидкость
Наверх