Патент ссср 387454

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соци@листических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.VI.1971 (№ 1672773/26-25) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.Ч!.1973. Бюллетень,¹ 27

Дата опубликования описания 13.XI.1973

М. Кл. Н 011 1 48

Государственный комитет

Совета Министров СССР со делам изобретений и открытий

УДК 621 385 032 24 (088 8) Авторы изобретения

В. М. Амосов, H. H Бобкова, Л. И. Ершова и Е. И. Павлова

Заявитель

МАТЕРИАЛ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ЗЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к электронному приборостроению и может, быть использовано п ри производстве некоторых деталей электровакуумных приборов (например вводов, сеток, рамок крючков поддержек), подвергающихся в процессе изготовления или эксплуатации воздействию высоких температур и нагрузок.

Известен и применяется в производстве электровакуум ных приборов, испытывающих нагрев при температурах более 1000 — 1200 С, молибден марки МК, легированный окисными присадками. Однако молибден марки МК, обладая высокой жаропрочностью, не приобретает необходимой в ряде случаев пластичности даже после высокотемпературных отжигов.

Известные сплавы молибдена с рением (при содержании рения до 50% вес) обладают высокой пластичностью в отожженном состоянии, но значительно уступают молибдену марки МК по жаропрочности.

Цель изобретения — улучшение прочностных и рекристаллизационных свойств деталей.

Это достигается введением в состав исходной смеси порошков, содержащих 50 — 89,4% молибдена и 10 — 49,4% рения, кремнещелочной присадки, включающей 0,1 — 0,3 окиси калия и 0,1 — 0,3% окиси кремния (по отношению к общему объему шихты).

Указанный материал получают методом порошковой металлургии путем спекания заготовок, спрессованных из смеси порошков приведенного состава, п ри 2000 — 2300 С. При этом происходит уплотнение заготовки и удаление из нее основных количеств присадки.

5 Термомеханическая обработка спеченных заготовок в проволоку диаметром до 20 мкм протекает без каких-либо осложнений по режимам, близким к режимам обработки вольфрама марки ВА.

10 При введении легирующих присадок значительно возрастает жаропрочность сплава, повышается температура начала собирательной реклисталлизации на 200 — 400 С и, как следствие, снижается рекристаллизационная хрупкость прутков и проволоки. Проволока из легированного молибден-рениевого сплава обладает большой прочностью как при комнатной температуре, так и при нагреве. Так, прочность проволоки диаметром 100 мкм из спла20 ва молибдена с 20% рения после отжига при

1600 С составляет 95 кгlмм, удлинение 25%, из легированного сплава молибдена с 20% рения — 130 кг/лм, удлинение 25%, а из молиодена марки МК вЂ” 120кг/мм и удлинсние 3%.

1. Материал для деталей электровакуумных

30 приборов на основ" сплава молибдена с рсни387454

Составитель И. Ратенберг

Техред 3. Тараненко

Корректор А. Дзесова

Редактор А. Батыгин

Заказ 2938/15 Изд. № 799 Тираж 780

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 ем, отличающийся тем, что, с целью улучшения прочностных и рекристализационных свойств деталей, он содержит окись калия и окись кремния.

2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что он содержит 50 — 89,4% молибдена, 10 — 49,4% рения, 0,1 — 0,3%, окиси калия и 0,1 — 0,3% окиси кремния.