Способ сгущения пульпы

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 387583 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17,08,70 (21) 1479540/23-26 (51) М. Кл.о

С 02 С 5/06 с присоединением заявки №Государственный иомнтет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,р8,77 юллетень №29 (53) УДК 628 3д4,2 (088,8) (45) Дата опубликования описания 05.09.77

Н, П. Мокрецкий, В. П. Клименко Э, П,,Ржечицкий, В, ф. Зарубин, С. Е, Трошкин и В, Е, Бобров (72) Авторы изобретении

Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (S4) СПОСОБСГУЩЕНИЯ ПУЛЬПЫ

Известен способ сгущения пульпы газоочистных устройств алюминиевых заводов в отстойной аппаратуре периодического действия при температуре поступающей пальцы, не превышающей, как правило, 30-40 С, Однако удельная производительность от стойной аппаратуры низка и при ее очистке необходимы трудоемкие операции, .

Предлагаемый способ отличается тем, что процесс сгущения пульпы ведут при 10

50-70 С., Это позволяет увеличить удельную проиэводительность отстойной аппаратуры,.

Поступающая с гаэоочистных устройств о пульпа подогревается до 50-70 С и затем 1о поступает в теплоизолированный с боковой и верхней сторон сгуститель j1oppa с заглубленным питающим стаканом, Температура

2 поступающей в сгуститель пульпы должна быть постоянной и находится в указанных пределах. Получаемый осветленный раствор содержитменьшее количество вэвесей. Выгрузка осаждающегося шлама из»за значительной его жидкотекучести может быть пол костью автоматизирована. Полученные осветленный раствор и шлам перерабатывают далее обычным путем.

Формула изобретения

Способ сгущения пульпы в сгустителе Дор» ра, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной производитель ности отстойной аппаратуры, процесс при 50-70 С,

Способ сгущения пульпы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх