Центробежная машина для заливки формы в герметизированной камере

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскик

Caööàëìñòè÷åñêìõ

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.1V.1971 (№ 1647019/22-2) ,с присоединением заявки №

::Приоритет

Опубликовано 22.VI.1973. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 16.Х.1973

M. Кл. В 22cI 13/00

Государственный комитет

Совета:Министров СССР по делам иэаоретений и открытий

УДК 621.74.042 (088.8) Авторы изобретения

Н. И. Майдуров, А. Г. Помещиков, Ю. А. Нарышкин, Г. И. Орлов, В. Т. Петаев и Б. К. Гончаров

Заявитель

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЗАЛИВКИ ФОРМЫ

В ГЕРМЕТИЗИРОВАННОЙ КАМЕРЕ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья.

Известна центробежная машина для заливки формы в герметизированной камере, включающая станину, центробежный стол и герметизирова нную камеру, состоящую из нижней и верхней частей.

Предлагаемая центробежная машина отличается тем, что нижняя часть герметизированной камеры снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.

Это позволяет повысить удобство установки и крепления формы на центробежном столе.

На фиг. 1 показана машина в момент заливки металла; на фиг. 2 — машина в момент установки формы на центробежный стол и загрузки шихты в печь; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1.

Машина состоит из станины 1 с закрепленным на ней в верхней части поршнем 2 и уплотнением 8, снаружи станины подвижно закреплена крышка 4 в виде гильзы гидроцилиндра, которая с торцов имеет фланцы 5 с закрепленными в них уплотнениями б.

Крышка 4 своим верхним фланцем через уплотнение 7 прижимается к фланцу герметичной камеры 8, прикрепленной к фундаменту. К верхнему фланцу крышки 4 радиально крепятся откидные болты 9, с помощью которых крышка удерживается в прижатом к герметичной камере положении.

5 Внутри станины расположены подшипники

10 с уплотнениями 11. Через подшипники проходит вал 12, один конец которого соединен с центробежным столом 18 с закрепленной на нем центробежной формой 14. Другой

10 конец вала 12 соединяется с приводом, обеспечивающим вращение стола 18.

В нижнем положении крышка 4 удерживается на упоре 15. Подъем и опускание крышки 4 производится подачей жидкости или воз15 духа под давлением через отверстия 1б и 17.

Камера 8 сверху закрывается крышкой 18.

Разливка металла производится из тигля

19 через желоб 20 и воронку 21. Камера 22 совместно с тиглем 19 вращается валом 28 во20 круг неподвижного патрубка 24.

Герметизация при вращении в камере 22 достигается уплотнением 25. Камера 22 закрывается сверху герметичной крышкой 2б.

Центробежная машина работает следую25 щим образом.

Когда машина включена, крышка 4 находится в нижнем положении на упоре 15.

При этом между камерой 8 и крышкой 4 образуется зазор, позволяющий свободно об30 служивать стол центробежной машины.

387784

Воронка 21 находится в крайнем верхнем положении и вместе с крышкой 18 отведена в сторону, Камера 22 вместе с тиглем 19 находится в вертикальном положении. Крышка 2б камеры 22 отведена в сторону. На центробежный стол устанавливается, центруется и закрепляется форма 14, затем подается под давлением жидкость или воздух в отверстие

17, крышка 4 поднимается вверх до упора в герметичную камеру 8. Для надежного удержания крышки 4 в верхнем положении она закрепляется откидными болтами. Затем камера 8 закрывается крышкой 18, промежуточная воронка 21 опускается до уровня формы. Так же и камера 22 закрывается крышкой 26. Камеры вакуумируются. Металл в тигле плавится или доводится до определенной температуры, и включается центробежная машина. После того, как центробежная форма раскрутится до необходимых оборотов, камера 22 совместно с тиглем 19 поворачивается валом 28 любым известным способом.

Металл через носок тигля выливается на желоо, попадает в промежуточную воронку и оттуда в форму 14. После разливки металла в форму машина выключается, откидные болты 9 отворачиваются, в отверстие 16 подается жидкость или воздух под давлением, крышка 4 при этом, опускается до упора 15, а форма 14 с отливкой открепляется от стола 18 и убирается.

10 Машина подготавливается к следующей заливке, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

15 Центробежная машина для заливки формы в герметизированной камере, включающая станину, центробежный стол и герметизированную камеру, состоящую из нижней и верхней частей, отличающаяся тем, что, с

20 целью повышения удобства-установки и крепления формы на центробежном столе, нижняя часть герм етизиров анной камеры снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.

387784

Составитель А. Минаев

Техред Е. Борисова

Корректоры: Л. Орлова и, Н. Стельмах

Редактор Ю. Агапова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2712/9 Изд. № 1714 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Центробежная машина для заливки формы в герметизированной камере Центробежная машина для заливки формы в герметизированной камере Центробежная машина для заливки формы в герметизированной камере Центробежная машина для заливки формы в герметизированной камере 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях серийного производства

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежной наплавки с ТВЧ нагревом на внутреннюю поверхность металлических втулок (основы) других металлов и сплавов, у которых температура плавления ниже, чем температура стали

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения многослойных отливок прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье по выплавляемым моделям изделий из цветных и благородных металлов, в частности в ювелирной промышленности

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью биметаллических чугунных заготовок
Изобретение относится к литейному производству, а именно - получению биметаллических чугунных заготовок, например прокатных валков центробежным способом с использованием флюса

Изобретение относится к центробежному литью металлов и сплавов, например, в зубопротезной технике

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству зубных протезов или ювелирных изделий методами центробежного литья

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литых валков
Наверх