Патент ссср 387966

 

> .(»r>»

r "ч >-. <»

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социапнстически>( Республик

Зависимое ст авт. свпдптсльствя J¹ ——

Заявлено 23.III.1971 (№ 1635725/23-4) с присоединением заявки №--Приоритет

Опубликовано 22.VI.1973, Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 4.IX.1973

М. Кл. С 07с 51/00

С 07с 59/38

Комитет по делам, изобретений и открытий. при Совете 1йинистров

СССР

УД К 547.483.07 (088.8) Лв 1 оры изобретения

Н. Я. Кузнецова, В. А. Колено, А гт1олдошев и В. И. Иванов

Институт органической химии АН Киргизской ССР

Заявитель

СПОСОВ ПОЛУ11Г11ИЯ ПОЛИГЛГОКЛ О1-1ОВОИ КИСЛОТЫ

Изобрстснис Относится «оолясти получс1lия 1107 иГ 110«мpоповсlt «иcлоты, «Ото рая 3! ожет найти, применение В качсствс ионообмепного материала

Известен способ получения окисленной целлюлозы пугсм ооработки послелпей 1 — 50",<,пызгl растворами NOg или \40,! и галогcllllp"— вапиыx углсволорoлак при нормальнÎй температуре в течение 2 — 64 час. Однако прп изВестном способе большой расход окислсз азота и процесс ллителен („ic 64 час) пр 1 110Г!мчепи>t цспс!гогам «;)<> ty«Tn, <ч>держащего 20",<, t 1 (; О Р С 1 I I >10 «О С «07 П 1 С С т!13 О ) 1(Я Р 0 О «С ИЛ 1> l I I >I !.РУ:lll, Г, С, ПОЛИГ7!О«УP011013() «ПС t()TI>1, I I рС l„ It! Гг(СÇI I>III способ:I II C Г !303 3! 0>«и <, с гl>

ИО. 13 ч IITI c к(;p0I>I И 31 i)t>I (0 70ì (ДО 96 ><> ) <)Дп Ородный целевой продукт, используя мсньшсе количест!.;> Окислов азота, и заключается том, что целлюлозосолергкащий материал 1107вергают обработке жидким N0q или, 04 В среде алканового или ци<клоа»7«аиового углсвол<;рода пр(и температуре 38 С и >«>I t«0cTном модуле 1:30.

II р и м е р 1. 5 я возлушно-сукой цел. юлозы

13 13!I.t<3 мслицинской марли обрабатывают смесью, состоящей из 30 гнл жидкого ХО плп

Х,О4 и 120 )г.г н-гсксана, при 38 С 13 т"-чени;

19 час. По истечении заданного времени целевой пролукт -- по.1!<г7юкуронсвуlo кислоту — отлсля!от OT с>(п" lительной смеси, промыI3H10! .(и TII 1,7IIP013IIIIIIOII ВОЛОй ДО О С) тстВИЯ свободной азотной кислоты и сушат на воздухе, Содержание COO1 — групп в конечном

5 продукте 23,5,г<> содержание азота 0,0,г„.

Выход 96,3>,<

II p ll м с р 2, 5,> воздушно-сукой целл!олозы в вилс медицинской марли помещают в смесь, состоящую пз 30 .!!.г жидкого к<Ог илп INIq04

10 и 120,>г.г циклогексана, выдерживают в ней

19 час прп 38 С, Целевой продукт промывягот

;(ИС И,7.7IIPÎIÇIIIIII011 ВОДОЙ И С3 ПI ЯТ НЯ ВОЗЛУ>:t . (.с;tcpættíttñ С(2011-групп 13 целевом lip() л (> 4,1(,j), (0;t(ð>I(IIII!(; ()1; (),О>,„.

l;> Вы;Ол 92,5<)>).

Г1 р II м с р 3, 5,> 1303лушно-сухо!! мел lltllllской марли помещают в смесь, состоящую из

30,!!»г жидкого чО пли Хз04 и 120 1!.г метилциклогексана, выдерживают в ней в течение

20 19 час при 38 С. Целевой пролукт промывают дистиллированной водой и сушат на воздухе.

Содержание С0СН-групп 24,7,1), солержянг! е а з от я 0,0 го .

Выход 94,4",>(>.

25 Г1 р и м е р; воздушно-сукой 3!Сд!1цинскоп марли обрабатывают смссшо, c0cToHtlt01»l из 30 !(.г ХО2 или Хз04 и 120 !!.г метилциклогексана, при 38=С в течение 9 час. Целевой продукт промывают лист!1ллированной водой .0 ll сушат 1а возлукс.

387966

Предмет изобретения

Составитель В. Жестков

Редактор Т. Никольская Техред Л. Грачева Корректор Л. Царькова

Заказ 5869 Изд. М 1662 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Череповецкая городская типография (одержание СООН-групп 23,1 /0.

Содержание азота 0,0%.

Выход 91 5о/о.

Пример 5. 5 г воздушно-сухой медицинской марли обрабатывают смесью, состоящей из 10 мл NO2 или Х204 и 140 лл н-гептана, при 38 С в течение 24 час. По истечении заданного времени полиглюкуроновую кислоту отделяют от окисляющей смеси, промывают дистиллированной водой и сушат на воздухе.

Содержание СООН-групп 20,5%, содержание азота 0,0%, Выход 90,0%.

Пример б. 5 г воздушно-сухой медицинской марли обрабатывают смесью, состоящей из 10 ял ХО2 или К 04 и 140 лл метил4 циклогексана, при 38 С в течение 24 час . Нелевой продукт промывают дистиллированной водой и сушат на воздухе.

Содержание СООН-групп 20,9%, содержа5 ние азота 0,0 /о.

Выход 90 0%.

10 Способ получения полиглюкуроновой кислоты путем обработки целлюлозы окислами азота в среде растворителя, отличающийся тем, с целью упрощения процесса, в качестве растворителя используют алкановый или циклоал15 кановый углеводород и процесс проводят прп

38 С и жидкостном модуле 1:30.

Патент ссср 387966 Патент ссср 387966 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения ванилиновой кислоты, которая может быть использована в химической, пищевой, парфюмерной промышленности, медицине и других областях техники, использующих ванилиновую кислоту и продукты ее переработки

Изобретение относится к перемешиванию газов и жидкостей

Изобретение относится к способу получения левулиновой кислоты, которая находит применение для получения пестицидов, клеевых композиций для полипропилена, в парфюмерной, фармацевтической, металлообрабатывающей промышленности, а также как полупродукт для органического синтеза

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения галогенфталевой кислоты, включающему смешивание от 3 до 7 весовых частей уксусной кислоты с 1 весовой частью галоген-орто-ксилола, с от 0,25 до 2 мол

Изобретение относится к усовершенствованному способу регулирования количеств растворенного железа в жидких потоках в процессе получения ароматической карбоновой кислоты или в процессе очистки технической ароматической карбоновой кислоты, характеризующемуся тем, что к, по меньшей мере, части жидкого потока для регулирования в нем количества растворенного железа добавляют, по меньшей мере, одну перекись формулы R1-O-O-R 2, где R1 и R2 , одинаковые или разные, обозначают водород или углеводородную группу, в количестве эффективном для осаждения растворенного железа из жидкого потока

Изобретение относится к усовершенствованному способу окисления алкана с С2 по C4 с получением соответствующих алкена и карбоновой кислоты, причем этот способ включает следующие стадии: (а) контактирование в окислительной реакционной зоне алкана, содержащего молекулярный кислород газа, необязательно соответствующего алкена и необязательно воды в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при окислении алкана до соответствующих алкена и карбоновой кислоты, с получением первого потока продуктов, включающего алкен, карбоновую кислоту, алкан, кислород и воду; (б) разделение в первом разделительном средстве по меньшей мере части первого потока продуктов на газообразный поток, включающий алкен, алкан и кислород, и жидкий поток, включающий карбоновую кислоту; (в) контактирование упомянутого газообразного потока с раствором соли металла, способной селективно химически абсорбировать алкен, с получением жидкого потока, богатого химически абсорбированным алкеном; (г) выделение из раствора соли металла богатого алкеном потока

Изобретение относится к усовершенствованному способу контроля, регулирования и/или управления процессом получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты частичным окислением в газовой фазе С3- и/или С4-соединений-предшественников в присутствии гетерогенного, имеющего форму частиц катализатора, в реакторе с двумя или более вертикальными, расположенными параллельно друг другу при образовании каждый раз зазора термолистовыми пластинами, причем в зазорах размещают гетерогенный, имеющий форму частиц катализатор и газообразную реакционную смесь пропускают через зазоры, причем в качестве величины контроля, управления и/или регулирования выбирают одну или несколько температурных величин, которые измеряют в одном или нескольких зазорах, в одной или нескольких точках измерения, которые распределяют по высоте каждого зазора

Изобретение относится к усовершенствованному способу проведения гетерогенно каталитического частичного окисления в газовой фазе акролеина в акриловую кислоту, при котором исходную реакционную газовую смесь, содержащую акролеин, молекулярный кислород и, по меньшей мере, один инертный газ-разбавитель, пропускают через находящийся при повышенной температуре катализаторный неподвижный слой, катализаторы которого выполнены так, что их активная масса содержит, по меньшей мере, один оксид мультиметалла, который содержит элементы Мо и V, и при котором в течение времени повышают температуру катализаторного неподвижного слоя, при этом частичное окисление в газовой фазе прерывают, по меньшей мере, один раз и при температуре катализаторного неподвижного слоя от 200 до 450°С через него пропускают свободную от акролеина, содержащую молекулярный кислород, инертный газ и, в случае необходимости, водяной пар, а также, в случае необходимости, СО, газовую смесь G окислительного действия, причем, по меньшей мере, одно прерывание осуществляют прежде, чем повышение температуры катализаторного неподвижного слоя составляет длительно 2°С, или 4°С, или 8°С, или 10°С, причем длительное повышение температуры, составляющее 2°С, или 4°С, или 8°С, или 10°С имеется тогда, когда при нанесении фактического протекания температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени на проложенной через точки измерения уравнительной кривой по разработанному Лежандром и Гауссом методу наименьшей суммы квадратов погрешностей достигнуто повышение температуры 2°С, или 4°С, или 8°С, или 10°С

Изобретение относится к способу получения адипиновой кислоты окислением капролактама, где в качестве исходного сырья используются капролактамсодержащие отходы производства капролактама - кубы дистилляции производства капролактама окислением циклогексана, с содержанием капролактама не менее 90%, при температуре 75-100°С в жидкой среде, причем реакцию осуществляют с помощью окислителя, представляющего собой смесь 30% перекиси водорода, взятой в количестве H2O2/КЛ (1-1,1)/1 моль/моль, и концентрированной серной кислоты (96%) в количестве 0,2-0,36 моль/кг реакционной массы, в котором оксидат подкисляют концентрированной серной кислотой с целью выделения адипиновой кислоты
Наверх