Состав для бороалитирования

 

,1 Р ю,,, ;, .ч и " итно-технич,,-., ОПИСАНИЕ 388059

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено ОЗ.Ч.1971 (№ 1653743/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 22.Ч1.1973. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 3.XII.1973

М. Кл. С 23с 9. 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.785.525(088.8) Авторы изобретения

М. Н. Мартынюк, Л. Г. Ворошнин, Л. С, Ляхович, Г. М. Левченко и Г. В. Борисенок

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт

Заявитель

СОСТАВ ДЛЯ БОРОАЛИТИРОВАНИЯ

Изобретение относится к химико-термической обработке, а именно к термодиффузионпому нанесению многокомпонентных покрытий в смеси порошков.

Известен состав для борирования в порошках, содержащий карбид бора или аморфный и ферроалюминий.

Предлагаемый состав отличается от известного тем, что в него в качестве поставщиков бора и алюминия введены борный ангидрид и порошок алюминия при следующем соотношении компонентов, вес. 0 0.

Борный ангидрид 10 — 15

Алюминий. (порошок) 15 — 20

Фтористый натрий 0,5 — 2,0

Окись алюминия Остальное

Такой состав экономичнее известного, исключает спекание смеси в процессе обработки и обеспечивает ее повторное использование.

По скорости формирования диффузионного слоя предлагаемый состав также превосходит известный.

Бороалитирование осуществляют в контейнерах с плавкими затворами в интервале твм5 ператур 850 †10 С.

Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубины слоя и составляет 3 — 6 час.

При бороалитировании углеродистых сталей образуется диффузионный слой, состоя10 щий из:.боридов железа и твердого раствора алюминия в железе.

Зависимость глубины диффузионного слоя от режима обработки и состава насыщающей смеси представлена в таблице.

15 Таким образом, предлагаемый состав значительно повьошает эффвктивность процесса бороалитирования и может быть использован для поверхностного упрочнения деталей машин и инструмента, работающих в агрессив20 ных средах при комнатной и повышенных тем пер атурах.

388 D59

Условия насыщения

Глубина слоя, мк

Состав шихты, вес. о темпеокись алюмиалюмивремя, сталь сталь сталь сталь окись ратура, Ос ний

312

20

У8 бора ния

Предмет изобретения ных элементов в него, введены борный ангидрид и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес. :

Борный ангидрид

Алюминий (порошок)

Фтористый натрий

Окись алюминия

Состав для бороалитирован ия стали:и сплавов, включающий алюмосодержащее вещество и соединения бора, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости и интенсификации процесса, в качестве поставщиков активСоставитель Я. Коган

Техред Л. Грачева

Редактор Е, Шепелева

Корректор E. Миронова

Заказ 3206/8 Изд. № 1749 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

12

12

15 15

18

18 18 количество фтористого натрия, вводимого в качестве активатора, от общего веса шихты

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

1000

350

119

350

98

280

77

126

280

10 — 15

15 — 20

0,5 — 2,0

Остальное

Состав для бороалитирования Состав для бороалитирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к средам для многокомпонентного диффузионного насыщения поверхности металлов

Изобретение относится к химико-термической обработке деталей в циркулирующей газовой среде и может найти широкое применение как в энергетическом машиностроении, в частности авиационном и космическом, так и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано для повышения износо-, жаро- и коррозионной стойкости деталей машин на предприятиях металлургической, авиационной, химической, судостроительной, машиностроительной и др

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения
Изобретение относится к области ремонта и упрочнения деталей металлургического, машиностроительного и другого оборудования
Изобретение относится к области ремонта и упрочнения деталей металлургического, машиностроительного и другого оборудования

Изобретение относится к термодиффузионной обработке изделий из металлов и сплавов и может быть использовано в машиностроении, химической, авиационной, газовой промышленности и автомобилестроении

Изобретение относится к области металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано для повышения износо-, жаро- и коррозионной стойкости деталей машин на предприятиях металлургической, авиационной, химической, судостроительной, машиностроительной и др

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может найти широкое применение в машиностроении

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и может быть использовано в различных областях промышленности для повышения эксплуатационных свойств деталей и изделий
Наверх