Патент ссср 388462

 

О П И С А Н И Е и 388462

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.11.70 (21) 1495015/25-8 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет (51) М, Кл. В 23f 5/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.04.74, Бюллетень № 15 (53) УДК 621.914.7:621. .924.8 3 (088.8) Дата опубликования описания 27.09.74 (72) Автор изобретения

В. А. Шалденков (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛ И НДРИЧ ЕСКИХ

ЗУБЧАТЪ|Х КОЛЕС

Изобретение предназначено для различных областей машиностроения, где изготавли ваются цилиндрические зубчатые изделия на|ружного и в нугреннего зацеплений.

Известен способ обработки цилиндрических зубчатых изделий методо м обкатки .многозаход ными червячным и фреза ми. В п роцессе нарезания червячной фрезе и заготовке сообщают вращение вокруг своих осей, осуществляя взаимный оокат. Кро ме того, фрезе сообщают д виже ние подачи (леремещения) юдоль о си нарезаемой заготовки. Однако при таком способе происходит нера в номерная загрузка зубьев червячной фрезы, что отражается на производительности зубообработки.

Предлагаемый способ позволяет повысить прэиаводительность.

С этой целью червячный мнсгозахо дный

Инструмент устанавливают к оси изделия,под углом, определяемым углом подъема винтовой линии червячного инструмента и углом

1HBIKJI0H3 з|уба обрабатываемого колеса (заготоаки). И|нструмент выбирают такой длины, чтобы обеспечи валась обработка в сей ширины зубчатого венца, а круговую подачу инструме нта относительно за готовки осуще ст.вляют перпенд ииулярно ее оси.

На фиг. 1 и 2 пре дста влены схемы обработки зубьев цилиндрических колес внутреннего за цепления; на фиг. 3 и 4 — схемы обработки зубьев цилиндрических колес наружного зацепления, Чтобы обработать зу.бчатое колесо наружного или внутре|ннего зацеплений предлагаемым способом,,многозаходный червячный инструмент, имеющий выпуклую сферическую форму, которая проекгируегся на торцовую плоскость заготовки как уча сток диаметра выступов расчет ного колеса наружного за10 цепления, и длина L которого перекрывает своей протекцией на ось заготовки ширину венца обрабатываемого колеса Н, устанавливают под углом 0 к оси затото вки.

Расчетное колесо наружного зацепления выбирают таких размеров, чтобы оно зацеплялось с обрабатываемым колесом внутреннего зацепления, а в это колесо вписывают многозаходный червячный инструмент так им образом, чтобы его образующие я влялись касательными к эвольвентной по верхност и зуба расчетного колеса.

У гол O=P+-а, где р — угол наклона зуба обрабатываемого колеса, а — угол подъе ма винтовой линии инструмента. Знак (+) вы25 бирают в том случае, когда направление спи.рали зуба цилиндрического колеса и витка червячного инструмента разноименные, а знак (— ) — при одноименном на правлени и спирали зуба цилин дриче ского колеса и вит30 ка червячного инструмента.

388462

Ияструменту, кинематически связанному с заготовкой, сообщают вращательное движение. Кроме того, инструменту сообщают круговую подачу перпендикулярно оси заготовки.

П р е д.м е,т и з о, б р е т е а и я

Способ обработки зубьев цилинд ричес ких зубчатых колес наруж ното и в(нутреннего заце плений обкаткой червячны м инструментоМ, о т л iH ч а ю щ и й,с я тем, что, с целью II QIBbIшения производительности, инструменту сообщают планетарное движение в плосKolcTH, 5 перпендикулярной оси нарезаемого колеруса,,причем радиус планетарно го движения, профиль зуба и круговая подача инструмента

cooTiB8IlcTBQpT радиусу,,профилю зураба и угловой скорости теоретического колеса, находя10 ще|гося в зацеплении с .нарезаемым.