'"гена

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 06.IV.1971 (№ 1642707/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 05.VII.1973. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 29.Х.1973

М. Кл. В 011 1/00

С 08g 35/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 678.675 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Ю. Г. Лощенов и С. А. Гладышева

Краснодарское проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ

НЕПРЕРЫВНЫМ СПОСОБОМ

Известна установка для получения полиа ми дов непрерывным способом под давлением, выключающая расплавитель, п олимеризатор и аппарат низкого давления.

Целью изобретения является интенсификация процесса.

Поставленная цель достигается за счет того, что между расплавителем и полимеризатором установлен вертикальный трубчап ый барботажный аппарат с центральной паропроводящей трубой и, по крайней мере, р!ва соединенных с ним по принципу сообщающих ся сосудов горизонтальных об огреваемых трубчатых аппарата.

Предлагаемая установка по казана на чертеже.

Установка состоит из обогреваемого расплавителя (расходной емкости) 1, барботажного аппарата 2, аппаратов для подогрева расплава 8 и 4, трубчатого полимеризатора

5 и аппарата низкого давления б. Барботажный аппарат 2 выполнен в виде вертикального обогреваемого корпуса с центральной паропроводящей трубой 7, имеющей перфорацию в нижней части. Аппарат 2 соединен трубопроводами с аппаратами 8 и 4 по принципу сообщающихся сосудов.

Для поочередного включения аппаратов 8 и 4 в работу на, трубопроводах предусмотрены вентили 8, 9, 10, 11. Аппараты 8 и 4 выполнены в виде обогреваемых горизонтальных трубчатых аппаратов, в полости которых предусмотрены змеевики или другие нагревательные элементы, Аппараты 8 и 4 через трубопроводы и вентили 12, 18) 14 и 15 сообщаются с расплавителем 1 и с атмосферой.

Между полимеризатором 5 и аппаратом для вакуумирования расплава установлен дроссель lб.

10 Установка р а ботает следующим обр азом.

Расплав мономера, при закрытых вентилях

8 и 10 и открытых вентилях 12 и 14 передавли вается с помощью азота илп поступает самотеко м из расплавптеля 1 в аддин из аппа:—

15 ратов для подогрева расплава, например в а|ппарат 8. Вентили 12 и 14 закрываются.

Расплав подогрев ается в аппарате до температуры полимеризации, после чего открываются вентили 8 и 10 и расплав заполняет

20 барботажный аппарат 2. В нижнюю часть аппарата 2 через паропроводящую трубу подается пар высоких параметров. Проходя через толщу расплава, пар насыщает его требуемым количеством влаги и собирается в

25 верхней свободной части аппарата.. Давление в аппарате достигает заданного предела и расплав нз верхней части аппарата передавливается в полимеризатор 5. Обогрев заполненного паром свободного пространства

30 барботажного аппарата. 2 и аппарата 8 обес388770 4

Лыжам Матт

Типография, пр. Сапунова, 2 печивает почдержанне пара в перегретом состоянии и исключает erî конденсацию на поверхности распгла ва. Давление пара поддерживается постоянным с помощью регулятора давления (на чертеже не показан).

Степень насыщения распла ва влагой регулируется изменением глубины погружения барботажпой трубки в расплав. Из полимеризатора 5 полимер поступает в аппарат низ кого давления б, например, пленочного типа, в котором происходит вторая стадия процесса. Пары влаги и летучих отсасываются за счет вакуума, а готовый продукт отбирается через нижний штуцер а|п парата.

Регулирование производительности устано в|ки осуществляется дрооселем lб. Так как барботажный аппарат 2 и аппарат для подогрева расплава 3 являются сообщающимися сосудами, то по мере расхода. расплава из аппарата 2 снижается и уровень расплава в аппарате 8. После того как расплав из аппарата 8 будет израсходова н, вентили 8 и 10 закрывают, отирывают вентили 9 и 11. Таким образом, в работу включается аппа.рат 4, в кото ром к этому моменту расплав подогрет до температуры полимеризации.

Количество а ппарат ов для подогрева рас плава может быть увеличено — оно выбирается таким образом, чтобы путем последовательного подключения аппаратов обеспечить постоянное заполнение барботажного аппарата расплавом, разогретым до температуры полимеризации, Таким образом о беспечивается непрерыв10 .ная работа установ|ки.

Предмет изобретения

Установка для получения полна мидов не15 прерывным способом под да|влением, включающая расплавитель,, полимеризатор и аппарат низ кого давления, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса., между расплавителем и полимериза тором уста20 новглен вертикальный трубчатый барботажный аппарат с центральной паропроводящей трубой и, по крайней мере, д|ва соединенных с ним по принципу сообщающихся сосудов горизонтальных обогреваемых трубчатых ап25 парата.

Составитель А. Чал-Борю

Редактор Л. Ушакова Техред Т. Курилко

Корректоры: А. Васильева и С. Сатагулова

Заказ 2926,/7 Изд. Ко 770

Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

гена гена 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив

Изобретение относится к катализаторам на основе перовскитов для процесса окисления аммиака

Изобретение относится к способу регенерации катализатора димеризации и содимеризации низших олефинов и может быть использовано в нефтехимии

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций
Наверх