Гидравлический пресс для прессования металлокерамических изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.И 1.1970 (№ 1413535/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.VII.1973, Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 25.Х.1973

М. Кл. В 22f 3/04

В 30b 11/16

Гасударственный комитет

Совета Милистрав СССР па делам изаоретеиий и открытий

УДК 621.762 073 (088 8) Авторы изобретения

Заявитель

А. Г. Плахотнюк и Э. Г. Лангенмасс

Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических и механических прессов

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к гидравлическим прессам для прессования металлокерамических изделий.

Известен гидравлический пресс для прессования металлокерамических изделий, содержащий матрицу и пуансоны, верхний прессующий цилиндр, цилиндр стягивания матрицы и гидропривод, а плита, на которой крепится матрица, соединена со штоком цилиндра колонками и траверсой.

Для повышения эффективности работы пресса предлагается нижний цилиндр стягивания матрицы размещать штоком книзу.

На чертеже схематически показан описываемый пресс.

В верхней части станины 1 установлен прессующий цилиндр 2. К штоку 8 цилиндра подвешен ползун 4, перемещающийся в направляющих 5. На ползуне закреплен верхний пуансон б. B нижней части станины расположен цилиндр 7 стягивания матрицы. На штоке 8 цилиндра закреплена траверса 9, соединенная колонками 10 с плитой 11, в которой находится матрица 12. Колонки перемещаются в направляющих втулках И, размещенных в плите 14 станины. На этой же плите установлен нижний пуансон 15. Центральный стержень 1б, обеспечивающий изготовление деталей с отверстием, расположен на плите 17, закрепленной на колонках 10, и жестко связан с матрицей.

Пресс работает следующим образом.

Полость, образованную матрицей 12, нижним пуансоном 15 и центральным стержнем

1б, заполняют порошком. Масло от гидропривода поступает в поршневую полость прессующего цилиндра 2, а из штоковой полости цилиндра масло сливается в бак. Ползун 4

10 движется вниз, верхний пуансон б входит в матрицу 12, и начинается прессование. Для лучшей пропрессовки изделия в случае необходимости обеспечивается возможность плавания матрицы за счет сил трения порошка о

15 матрицу, а также принудительного опускания матрицы с регулируемыми скоростью и усилием путем подачи масла под давлением в поршневую полость цилиндра 7.

20 После окончания прессования масло от гидропривода поступает в штоковую полость цилиндра 2, а из поршневой полости масло сливается в бак, Ползун 4 движется вверх, и пуансон б выходит из матрицы 12. Масло от

2S гидропривода подается в поршневую полость цилиндра 7 стягивания матрицы, а из штоковой полости цилиндра масло сливается в бак.

Траверса 9, соединенная колонками 10 с плитами 11 и 17, движется вниз. Матрица 12 и

30 центральный стержень 1б перемещаются вниз

389887

Предмет изобретен ия

Составитель ci. Малыгина

Редактор Н. Корченко Техред А. Камышникова Корректор А Степанова

Заказ 283113 Изд, № 1780 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитста Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 относительно спрессованной детали, упором для которой служит неподвижный нижний пуансон 15. Когда матрица и центральный стержень становятся заподлицо с нижним пуансоном, спрессованная деталь освобождается и удаляется. Масло от гидропривода подается в штоковую полость цилиндра 7, а из поршневой полости масло сливается в бак.

Матрица и центральный стержень поднимаются вверх, вновь образуя с нижним пуансоном полость для заполнения порошком. Далее цикл повторяется.

Гидравлический пресс для прессования металлокерамических изделий, содержащий матрицу и пуансоны, верхний прессующий цилиндр, цилиндр стягивания матрицы, гидропривод и плиту, на которой крепится матрица, соединенная со штоком цилиндра колонками и траверсой, отличающийся тем, что, с целью

То повышения эффективности работы пресса, нижний цилиндр стягивания матрицы расположен штоком книзу.