Фазоимпульсный датчик

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Завиоимое от авт, свидетельства №

Заявлено 24.VIII.1971 (№ 1691777. 25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.VII.1973. Бюллетень № 31

Дата опубликования списания 6.XII.!973

М. Кл. В 23Ь 25/04

В 23q 11/06

В 23Ь 47/24

В 23b 41/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий

УДК 621.952.8-229.2 (088.8) Авторы изобретения

В. M. Пестунов, 1О. В. Лебедев и В. А. Крыжановский

Заявитель

Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения

ФАЗОИМПУЛЪСНЪ|Й ДАТЧИК

Изобретение относится к области станкостроения.

Известны фазоимпульс: ые датчики момента сил резания, содер;кашне упругий элемент, например торсион с устаногленными на нем зубчатыми ферромагHIIòíûìè дисками и индуктивные датчики, включенные в схему измерения сдвига фаз.

Цель изобретения — упрощение конструкции датчика, снижение габаритов и повышение жесткости системы станок — приспособление— инструмент — деталь.

Для этого индуктивные датчики помещены в кондукторной втулке и взаимодействуют с кромками с.l ружкоотво.вящей канавки деформируемого измеряемым моментом сверла.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фазоимпульсный датчик; на фиг. 2 — то же, разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема включения датчика.

Сверло 1, обрабатывающее отверстие в детали 2, проходит сквозь кондукторную втулку

8, установленную на плите 4 приспособления.

Индукционные датчики, охватывающие конд, коopll) IÎ втулк, со еожат магпптопроводы

5 и б с полюсцыми наконечниками 7, взаимодействующими с кромками стружкоотводящсй канавки 8 сверла 1. На магнитопроводах 5 и

6 погарно установлены катушки 9 и 10, включецные в мостовую схему с резисторами 11 и 12.

Схема питается перемепным током. Напряжение разбаланса усилителя 18 поступает на

5 исполнительный или регистрирующий прибор 14.

В процессе обработки сверлу 1 сообщаЖя вращение и движение подачи. При отсутствии крутящего момента от сил резания на сверле

10 кромка стружкоотводящей,канавки 8 периодически синхронно замыкает магнитопровод 5 первого датчика и магнитопровод 6 гторого датчика. Напряжение разбалацса мостовой схемы равно нулю.

1s При возрастании сил резания происходит скручивание сверла 1. Кромка стружкоотводящей канавки 8 неодновремен;:о замыкает магпитопроводы 5 и б. Разность между текущими значениями магнитных сопротивлений ма20 гнитопроводов 5 и б пропорциональна углу закручивания сверла 1, следовательно, крутящему моменту. Баланс моста (9 — 10 — 11 — 12) периодически нарушается и возникают импульсы разбаланса, амплитуда которых опреде2 ляется величиной крутящего момента, а частот» следова лея — скоростью вращения сверла

1. Длителы1ость импульсоll про:I0рциопа;:ьна крутящему мо;IplITу и ооратно пропорциопальIIlI скорости вра1цения. Усиленные импульсы

30 поступают II;I исполнительный орган 14, сра390868 сг - из. 7

А-А

Фиг. 5

Фиг 2

Составитель T. Юдахина

Техред 3. Тараненко

Корректоры: В. Петрова и E. Давыдкина

Редактор Н. Козлова

Заказ 3202/5 Изд. № 839 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 батывающий, например при возрастании амплитуды импульсов, а следовательно. и сил резания до допустимого предела.

Предлагаемый датчик может быть использован в качестве предохранительного устройства станка глубокого сверления.

Предмет изобретения

Фазоимпульсный датчик момента сил резания, выполненный в виде расположенных на базовом расстоянии индуктивных датчиков, включенных в схему измерения сдвига фаз, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения габаритов и повышения жесткости системы станок — приспособление — инструмент — деталь, индуктивные датчики помещены в .кондукторной втулке и взаимодействуют с кромками стружкоотводящей канавки деформируемого измеряемым мо10 ментом сверла.