Электроннолучевая холодноподовая печь

 

Сбюз 1бььтских

СбЦййпмбтf1I%cKBx

Р э<пубпмк ф ф

Зависимое or авт. свидетельства ¹

Заявлено 19.1.1972 (№ 1739864/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 27Х11.1973. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 28.II.1974

1Ч. Кл. С 21с 5/56

Государственный номитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и отнрытий

УДК 621.365.91-982 (088.8) Авторы изобретения

3. Е. 111ишкарев, С. В. Ладохин и В. Л. Ульянов1

Институт проблем литья AH Украинской ССР

Заявитель

ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВАЯ ХОЛОДНОПОДОВАЯ ПЕЧЪ

Изобретение относится к области рафинирования металла в электроннолучевых печах.

Известна электроннолучевая холодноподовая печь, в которой металл, находящийся под атмосферным даглсппсм в ковше, подается в вакуумную камеру по металлонроводу через форвакуумпую камеру предварительной дегазацни со стопором.

Однако такое устройство применимо то If Ко при непрерывной подаче металла в вакуумную камеру. При цикличной же работе, например при смене марки рафинирусмой стали, неполадках в работе отдельш1х узлов, смене ковша и т. д., металл будет застывать 3 металлопроводе, и печь пядо разгсрметизировать.

Цель изобретения — обеспечение цикличности процесса без разгс- -le:изапии пс-fn.

Поставленная Ifoëü достигается тем, что металлоприемник, установленный в форвакуумной камере, выполнен в виде поворотного барометрического уплотняющего колена, соединяющего вакуумную и форвакуумную камеры.

На чертеже представлена схема предложенной печи.

Печь состоит из основной вакуумной камеры 1, в которой смонтированы гарниссажный водоохлаждяемый желоб {холодный под) 2 с системой 8 электромагнитного перемешивания и установлена емкость 4 для приема отрафинированного металла. Камера снабжена электроннолучевыми пушками 5 и системой б обеспечения вакуу,la. K камере 1 прикреплена в торцовой части фо11вакуумняя камера

7 с независимой системой 8 обеспечения вакуума, выполняющая роль узла предварительной дсгазацпп, рабочее пространство которой соединено с рабочим простр", нством камеры 1 отверст-:см а для прохода сливной

10 трубы 9 металлоприсмннка 10. Соединение рабочп ; пространств камер 1 и 7 осуществляется сильфоном 11, соединенным с корпусом приемной емк,3сти 10, и флянцем 12, прикрепленным к камере 1.

15 Мстяллоприсмник 10 выполнен в виде поворотного барометрического колена так, что прп попядяни11 в него мстя 1;Iя рабочие простряства камер 1 и 7 гпдравличсскп разделяются по вакууму. В д11нще металлопрпемнп20 ка упирается шток толк".Toëÿ И для осущсствления его поворота. Ня верхнем фланце форвакуумной камеры установлен вакуумный затвор 14 кареточпого типа с рядн"..ëüíûì уплотнением 15, в которое входит водоо. .ля:1 25 даемый металлический стакан 16, приваренный к днищу ковша 17 со стопором 18.

Холодноподовая электрошголучевая печь

13яботяет с.le, I3 folllii. il об13язом. IIO дсстнжсн11п в рабочих пространствах камер 1 и 7 необхо30 димого вакуума ковш 17 с металлом устанавливают так, что стакан 1б входит в уплотнение 15. Открывают вакуумный затвор 14, и ковш 17 опускают до положения, при котором стакан 1б защищает затвор 14 и входит в форвакуумную камеру 7. Стопор 18 приподнимают, и металл поступает в металлоприемннк 10, а затем через сливную трубу 9 на холодный под 2. На холодном поду 2 металл, перемешиваемый под действием электромагнитных сил системы 8, подогревается электронно-лучевыми пушками б и затем стекает в емкость 4. После завершения цикла обработки стопором 18 прерывают подачу металла и ковш 17 приподнимают так, что стакан 1б освобождает пространство вакуумного затвора

14, который закрывают. После этого ковш 17 убирают без нарушения вакуума в камере 7.

С помощью толкателя 18 металлоприемник наклоняют, чтобы оставшийся в нем металл вылился на холодный под 2. Если угол наклона металлоприемник10ограничен и металл не полностью сливается на холодный под 2, то емкость наклоняют в другую сторону ниже рабочего положения настолько, чтобы остатки металла полностью освободили сливную

392107

4 трубу 9. После слива остатков металла с холодного пода 2 в емкость 4 включают электроннолучевые пушки, и приемную емкость возвращают в исходное положение. Установка готова к подаче следующего ковша с металлом на рафинирование.

Предлагаемая печь обеспечивает возможность циклической и непрерывной работы при рафинировании жидкого металла, вводимого

)p из атмосферы, и может найти применение на предприятиях качественной металлургии.

Предмет изобретения

Электроннолучевая холодноподовая печь для рафинирования металла, включающая форвакуумную камеру с металлоприемником, вакуумную камеру, в которой установлены

2 желоб и узел приема отрафинированного меО талла, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения цикличности технологического процесса без разгерметизации печи, металлоприемник в форвакуумной камере выполнен

25 в виде поворотного барометрического колена.

Электроннолучевая холодноподовая печь Электроннолучевая холодноподовая печь 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии изготовления мишеней из хрома и сплавов на его основе, используемых для нанесения тонких электродных проводных слоев в элементах электронной техники (резисторах, сборных микросхемах), при изготовлении дисков магнитной записи информации, в качестве слоев для повышения адгезии пленок

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве материала высокой чистоты для атомной энергетики, электротехники, химического машиностроения, в частности к способу рафинирования ниобия путем многократного электронно-лучевого переплава в кристаллизатор с вытягиванием слитка и электромагнитным перемешиванием расплава

Изобретение относится к способу получения чистого ниобия, включающему восстановительную плавку пятиокиси ниобия с алюминием и кальцием и последующий многократный электронно-лучевой рафинировочный переплав

Изобретение относится к способу и устройству взвешенной плавки, с помощью которых можно будет плавить материал различной конфигурации, используя при этом эффективный индукционный нагрев

Изобретение относится к области металлургии тугоплавких редких металлов, а именно к металлургии ниобия, и может быть использовано в производстве ниобия высокой чистоты и изделий из него для СВЧ-техники и микроэлектроники
Изобретение относится к металлургии редких тугоплавких металлов, в частности к металлургии ванадия, и может быть использовано для получения ванадия с чистотой, необходимой для получения высокочистых сплавов на основе ванадия

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии и может быть использовано для получения высококачественных слитков из сплавов на основе ванадия с титаном и хромом, перспективных для использования в термоядерной энергетике путем вакуумной дуговой гарнисажной плавки (ВДГП)

Изобретение относится к электродуговым плазменным реактором для одновременного получения расплава вяжущих веществ и возгонов редких металлов и может быть использовано в цементной, металлургической и химической промышленности
Наверх