• кгсесоюзнай йдтеит|[0-т1:х:;:г-;е:'; 1а?'|5л1'1с i с:1ча

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

392119

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № — .

Заявлено 14.IX.1971 (№ 1698582/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 27.VII.1973. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 18.XII. 1973

М. Кл. C 2ld 9/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ла делам изобретений и открытий

УДК 621.783.223 (088.8) Авторы изобретения

А. В. Арендарчук, В. П. Ильин, Н. М. Катель, В. Я. Лилов, Ю. К. Мертц, Г. К. Рубин и И. А. Фельдман

Заявитель

I a I лпчествах и длинах зон падает. Известно, что при нагреве термически массивных садок важна их оптимальная высота, а при нагреве термически тонких — их оптимальное размеще5 ние .в печи и оптимальное соотношение времени нагрева и выдержки, определяющие длины зон нагрева и выдержки, при которых достигается максимальная производительность печи.

10 Однако достичь максимальной производительности печи при дискретном изменении числа зон, отведенных под нагрев и выдержку, за счет изменения их функций нельзя при сравнительно небольшом количестве зон, так

15 как при этом невозможно добиться оптимального соотношения времени нагрева и выдержки для определенного режима термообработки и вида изделия. Более тонкое изменение соотношения времени нагрева и вы20 держки, чем дискретно определяемое наличием в печи определенного числа зон, позволило бы при каждом новом режиме нагревать садку оптимальных высоты и размещения илп высоты и размещения, близких к оптималь25 ным, и, следовательно, добиваться максимальной производительности печи.

Можно получить тот же эффект, разбив печь на большее число зон. Но зачастую это нецелесообразно пз экономических соображе30 ний и с точки зрения регулируемости зон.

Изобретение относится к области термообработки и может быть использовано при нагреве термически массивных (стопы деталей, насыпные изделия, керамика, порошки и т. д.) и термически тонких садок (отдельно стоящие валы, шестерни, пластины и т. д.) для проведения отпуска, отжига, обжига, цементации и других процессов, состоящих из нагрева садки до определенной температуры с допустимым температурным перепадом и технологической выдержки в течение определенного времени.

Известна электропечь непрерывного действия, содержащая камеру, теплоизоляцию, нагреватели, разделенные по длине печи на ряд независимо регулируемых зон, часть из которых отводится под нагрев, а остальные — под выдержку, и механизм транспортировки.

Электропечи непрерывного действия обычно являются универсальными, т. е. в них можег производиться термообработка различных изделий, требующих той или иной равномерности нагрева и различного времени выдержки.

Количество и длины зоп в этих печах выбираются из расчета определенного типового режима термообработки, при котором достигается расчетная производительность.

При изменении режима термообработки, например при увеличении времени выдержки, производительность печи при неизменных коМНОГОЗОННАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕИСТВИЯ

Целью изобретения является повышение производительности универсальных многозонных электропечей непрерывного действия для нагрева термически массивных или термически тонких садок при любых параметрах режима термообработки, теплофизических свойствах,,виде садки и требованиях к равномерности температуры без увеличения общего числа регулируемых зон.

Для этого нагреватели печи, представляющие собой электрически самостоятельные секции относительно небольшой длины, в зависимости от параметров режима термообработки, теплофизических свойств, вида садки и требований к равномерности нагрева соединяются наружными переключателями таким образом, что образуют зоны необходимой длины при сохранении общего числа регулируемых зон; число секций печи при этом больше числ.а зон.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Электропечь состоит из кожуха с футеровкой 1, транспортирующего механизма 2, нагревательных секций 8, коммутаторов 4 и источников питания 5 с автоматическими регуляторами температуры зон.

392119

Перед проведением нового режима термообработки выбирают наиболее рациональное количество зон, отведенных под нагрев; необходимое соотношение времени нагрева и

5 выдержки; высоту термически массивной садки или размещение термически тонкой садки, соответствующие оптимальному режиму. После этого нагревательные секции 3 при помощи коммутаторов 4 коммутируются друг с дру10 гом и источниками питания 5 таким образом, что образуют зоны необходимой длины. Общее количество регулируемых зон остается при этом неизменным.

Предмет изобретения

Многозонная электропечь непрерывного действия, включающая камеру с постоянным чис20 лом зон, теплоизоляцию, нагревательные элементы и транспортирующий механизм, отлича ощаяся тем, что, с целью регулирования длин зон путем пересоединения нагревательных элементов и повышения производительно25 сти печи, нагревательные элементы выполнены секционированными по длине печи, причем число секций больше числа зон.

Составитель О. Михайлова

Редактор Е. Шмелева Техред Т. Ускова Корректор А. Дзесова

Заказ 3385j3 Изд. № 1798 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2