Устройство для изготовления корпуса аккумулятора

 

о и Ji-c м н Й=е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ Оюз (. бэютсхйх

СОцнйлистиче кмх

Р&сщ бпни

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,,г Ф3ь

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 08.1 l.1972 (№ 1746605/24-7) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 27.Vlf.1973. Бюллетень № 32

М. Кл. Н 01m 1/02

1 всуда1втариый ксцитьт

Впзета Мщист и ь0Р в двлзм нщбретеиий и открыткой

УДК 621.355.1.035.13 (088.8)

Дата опубликования описания 23.Х1,1973

Авторы Kl. С. Аксельрод, С. С. Бейлина, В. П. Владимиров, М. Б, Гершман, изобретения Г. Л. Гирсанов, А. И. Закржевский, В. А. Лобанов, E. П. Маслов, C. М. Мексин, М. Б. Шапот, М. Г. Шпрингенфельд и О. Р. Ермолов

Заявитель

Ленинградский аккумуляторный завод «Ленинская Искра»

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА АККУМУЛЯТОРА

Известно устройство для изготовления корпуса аккумулятора, содержащее две полуформы с боковыми щеками. Щеки жестко закреплены на полуформах.

Корпус изготавливается путем раздувания в форме горячей пустотелой пластмассовой заготовки сжатым воздухом вокруг блока электродов. Заготовка вводится между боковыми щеками.

Такое устройство позволяет получать аккумуляторы с большим зазором между блоком электродов и стенками корпуса. Если этот зазор выбрать равным толщине пластмассовой заготовки, то из-за вытягивания заготовки боковыми щеками при соединении полуформ получаются корпуса со значительной разностенностью. Это проявляется в утоньшении углов стенок вплоть до разрывов.

С целью повышения надежности щеки предлагаемого устройства выполнены поворотными„а полуформы снабжены клиньями, закрепленными на осях вращения, и роликовыми упорами.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в разомкнутом виде; на фиг. 2— тоже, в сомкнутом.

Устройство представляет собой две полуформы 1 и 2, которые укреплены на подвижных плитах, позволяющих производить

2 смыкание и размыкание полуформ. В полуформах на осях вращения 8 установлены боковые поворотные щеки 4 с роликами 5. Поворотные щеки прижаты к форме пружи5 ной б. На каждой полуформе на осях вращения 7 имеются клинья 8, поджатые к полуформам -пружиной 9. На полуформах установлены также роликовые упоры 10.

Работает устройство следующим обра10 зом.

При смыкании полуформ 1 и 2 клинья 8 каждой полуформы попадают в зазор а, образованный на другой противоположной полуформе между роликовым упором 10 и ро15 ликами 5 на поворотных щеках 4. Клинья своими нижними скошенными поверхностями упираются в роликовые упоры 10 и поворачиваются, нажимая нри этом своими верхними скошенными поверхностями на роли20 ки 5 поворотных щек 4 и, в свою очередь, поворачивают их на необходимый угол.

Принятая система поворота щек с помощью клиньев и упорных роликов обеспе25 чивает полную синхронизацию поворота со смыканием форм, В конце смыкания полуформ поворотные щеки 4 находятся в зажатом состоянии упорами 10 и клиньями 8, что предохраняет их от раскрытия при раздуваЗ0 нии сосуда аккумулятора сжатым воздухом, 392575

Предмег изобр-тения

Ф!сг. У

Составитель Ю, Драгомирова

Редактор В. Торопова Техред Л. Богданова Корректоры: Н. Учакина и Л. Новожилова

Заказ 5486 Изд. Ле 1792 Тирагк 780 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб,, д. 4/5

Загорская типография

Таким образом, в предлагаемом устройстве даже при отсутствии зазора между блоком пластин и внутренними стенками корпуса аккумулятора не происходит вытягивания и, как следствие этого, утонения пластмассовой заготовки, так как благодаря тому, что боковые щеки выполнены поворотными, они при закрытии полуформ не увлекают за со. бой материал заготовки, а плавно прижимают его к блоку пластин.

Устройство для изготовления корпуса аккумулятора, содержащее две полуформы с боковыми щеками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, щеки выполнены поворотными, а полуформы снабжены клиньями, закрепленными на осях вра10 щения, и роликовыми упорами.