Способ крепления алмазных зерен

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

39308I Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства № 275784

Заявлено 06Х11.1970 (№ 1460197/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.VIII.1973. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 24.XII.1973

M. Кл, В 24(j 3/08 гасударственные комитет

Сонета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 621.922.021(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

А. П. Семенов и В. В. Поздняков

Государственный научно-исследовательский институт машиноведения

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ ЗЕРЕН

Изобретение относится к области изготовления алмазных инструментов.

Известен способ крепления алмазных зерен, например, в металлической основе инструмента путем нагревания в защитной атмосфере до температуры образования сплава эвтектического состава металл основы— углерод и последующего охлаждения.

Недостатком указанного способа является то, что в процессе охлаждения из-за различия коэффициентов термического расширения в зоне соединения могут возникнуть большие остаточные напряжения, ослабляющие его прочность.

С целью повышения прочности крепления алмазных зерен в металлической основе инструмента на последнем наносят рельеф заданной формы и размеров. Наносят рельеф на металлическую основу инструмента любым известным способом, например штампом.

В процессе нагрева приведенных в контакт поверхностей при достижении температуры плавления, соответствующей эвтектики, начинается совместное плавление вершин

5 неровностей на металле и алмаза с выдавливанием образующейся жидкой фазы. При этом на поверхности алмаза образуются углубления, являющиеся зеркальным отображением выступов, существующих на поверх10 ности металла. Благодаря этому при охлаждении образуется соединение более развитой поверхности.

15 Предмет изобретения

Способ крепления алмазных зерен по авт. св. № 275784, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности крепления, на

20 металлической основе инструмента предварительно наносят рельеф.

Способ крепления алмазных зерен 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к способам изготовления абразивного инструмента из алмазно-металлической композиции, и может быть использовано в порошковой металлургии
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к приготовлению шихты для формирования матрицы алмазного инструмента из твердосплавной порошковой смеси с упрочняющими наночастицами из сверхтвердых материалов. В растворитель пластификатора последовательно вводят упрочняющие сверхтвердые частицы наноразмера и вещества пластификатора. Из полученной суспензии при температуре на 30-50°C ниже температуры разложения вещества пластификатора выпаривают избыточное количество растворителя так, чтобы ее количество по отношению к веществу пластификатора составляло не более 10%, после чего пластификатор вводят в твердосплавную порошковую смесь. Смешивание сверхтвердых частиц наноразмера с растворителем и выпаривание избыточного количества растворителя из суспензии проводят в кавитационном поле ультразвука. Обеспечивается получение однородной по объему шихты и однородность износостойкости матрицы инструмента.

Изобретение относится к области абразивной обработки. Способ получения абразивных частиц включает изготовление жидкого раствора, включающего неколлоидные твердые частицы и жидкое связующее, формирование по крайней мере части жидкого раствора в формованные тела, контактирующие с субстратом, по крайней мере частичное высушивание формованных тел для обеспечения формованных абразивных частиц прекурсоров, отделение по крайней мере части формованных абразивных частиц прекурсоров от субстрата и преобразование по крайней мере части формованных абразивных частиц прекурсоров в формованные абразивные частицы. Формованные абразивные частицы включают альфа-глинозем со средним размером кристаллического зерна 0,8-8 микрон, при этом альфа-глинозем имеет кажущуюся плотность, которая составляет по крайней мере 92 процента от истинной плотности. Каждая формованная абразивная частица имеет соответствующую поверхность, включающую множество гладких сторон, формирующих по крайней мере четыре вершины. Также изобретены формованные абразивные частицы, абразивные изделия, содержащие упомянутые частицы, и способы шлифования. Технический результат: повышение шлифовальных характеристик. 9 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил., 5 табл., 14 пр.
Наверх